渣浆泵配件-叶轮的分类 叶轮一般由轮毂、叶片和盖板三部分组成。
叶轮的盖板有前盖板和后盖板之分
叶轮入口侧的盖板称为前盖板，另一侧的盖板称为后盖板。
叶轮有闭式叶轮、开式叶轮、和半闭式叶轮三种类型
渣浆泵配件-闭式叶轮 叶轮的两侧均有盖板，盖板间有4～6个叶片
当叶片弯曲方向与叶轮旋转方向相反时，称为盾弯式叶片
一般叶轮的叶片均为后弯式叶片
这种闭式叶轮效率较高，应用广，适用于输送不含固体颗粒及纤维的清洁液体
闭式叶轮有单吸和双吸两种类型
双吸叶轮比单吸叶轮输液量大
渣浆泵配件-开式叶轮渣浆泵叶轮两侧均没有盖板，叶片通过筋板连接在轮毂上
这种叶轮结构简单，制造容易，但效率低
适用输送含较多固体悬浮物或带纤维的液体。
渣浆泵配件-半闭式叶轮这种叶轮只有后盖板
它适用于输送易于沉淀或含固体悬浮物的液体
其效率介于开式和闭式叶轮之间。
叶轮的材质：
根据不同的需要，叶轮可由铸铁、铸钢、不锈钢、玻璃钢、塑辩等渣浆泵材料制成
叶轮的制造方法有翻砂铸造、精密铸造、焊接、模压等
其尺寸、形状和制造精度对泵的性能影响很大。
1)按泵工作原理分类 1)叶片泵：叶片泵是将泵中叶轮高速旋转的机械能转化为液体的动能和压能。由于叶轮中有弯曲且扭曲的叶片，故称叶片泵。根据叶轮结构对液体作用力的不同，叶片泵可分为： 离心泵：靠叶轮旋转形成的惯性离心力而抽送液体的泵。 轴流泵：靠叶轮旋转产生的轴向推力而抽送液体的泵。属于低扬程、大流量泵型，渣浆泵厂家，一般的性能范围：扬程流量0.3~65m3/s，比转数500~1600o 混流泵：叶轮旋转既产生惯性离心力又产生轴向推力而抽送液体的泵。 2)容积泵：利用工作室容积周期性的变化来输送液体。有渣浆泵、活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵等。 3)其他类型泵：有射流泵、水锤泵、电磁泵等。 (2)按泵轴的安放方式分类： 立式轴流泵：主轴垂直于水平面放置； 卧式轴流泵：主轴水平放置； 斜式轴流泵：主轴与水平面呈一定角度放置。 按叶轮在轮毂体上的固定方式分类 固定叶片式轴流泵：叶片角度固定不可调，多用于小型轴流泵； 半调式叶片轴流泵：停机时可拆下叶轮调节叶片角度； 全调式轴流泵：通过调节机构，泵在运行中可以自行调节叶片角度。 (3)混流泵分类混流泵有涡壳式混流泵和导叶式混流泵两种。 1)蜗壳式混流泵：外形与结构方式与单级离心泵相似； 2)导叶式混流泵：外形与结构方式与轴流泵相似。 (4)容积泵分类容积式泵按工作元件作往复运动或回转运动可分为往复泵和回转泵两类。 通过活塞、柱塞工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵。 通过齿轮、螺杆、叶轮转子或滑片等工作元件的旋转来产生工作腔的容积变化使液体不断地从吸人侧转移到排出侧的泵称为回转泵。如齿轮泵、螺杆泵、液环泵、挠性叶轮泵、旋转活塞泵、径向或轴向回转柱塞泵等。
1、泵头部分：gmz型系列泵为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分（包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板）。前后泵壳根据工作压力，采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，贵州渣浆泵，叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时旋转。
2、轴封部分：轴封有三种形式，副叶轮轴封及填料轴封，机械密封。
（1）副叶轮轴封：在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵，可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封效果好等优点。
（2）填料轴封：填料轴封结构简单，维修方便，需使用轴封水，对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。
（3）机械密封：对于不适于以上两种轴封的工况下，采用机械密封，减少轴封部分的维修次数。
3、传动部分：本系列泵均采用同一系列的传动，包括托架和轴承组件，泵轴直径大，刚性好，悬臂短，在---的工况下不会弯曲和振动，轴承选用单列圆锥滚子轴承及深沟球轴承，组合使用能够承受泵的zui大轴向及径向载荷，轴承采用稀油润滑，轴承体两端有密封端盖，能有效防止矿浆等污物进入轴承，该泵在轴承体设有两个胶管接头，可与水源接通，对轴承室进行冷却，渣浆泵参数，因此可在较高的环境温度下工作，---轴承安全运行，具有较高的寿命。
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