灵谷水泵中开泵”-单级双吸离心泵-佳木斯双吸泵

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    2024-8-2

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如何根据流量、扬程和介质类型来选择合适的双吸泵?

选择合适的双吸泵,需要综合考虑流量、扬程和介质类型等关键参数。以下是基于这些参数选择双吸泵的详细步骤:

确定流量(q):

流量是指单位时间内通过泵的液体体积,通常以立方米每小时(m3/h)或升每秒(l/s)为单位。

根据实际需求确定所需的流量范围,包括小和大流量。

若工艺设计中给出正常流量、小流量和大流量时,选泵时可直接采用大流量;若只给出装置的正常流量,则应采用适当的安全系数估算泵的流量。

确定扬程(h):

扬程是指液体从进口到出口的高度差或压力增加,通常以米(m)为单位。

根据工作条件和输送距离确定所需的扬程范围,包括小和大扬程。

当工艺设计中给出所需扬程值时,可直接采用;若没有给出扬程值而需要估算时,一般先作出泵的立面流程图,标明离心泵在流程中的位置、标高、距离、管线长度及管件数等,计算流动损失,---时再留出余量,确定泵需提供的扬程。

考虑介质类型:

根据被输送介质的性质,确定选用泵的类型。双吸泵可供输水或物理化学性质类似于水的其它液体。

根据用户需要,也可改变泵的结构和材质,来输送泥沙水或各类腐蚀性液体。

安装在区域的泵应根据区域的等级采用防爆电机。

选择泵的类型和型号:

根据流量和扬程要求,选择适合的双吸泵类型,如水平安装或垂直安装,单级或多级等。

将流量q和扬程h值标绘到该类型的系列性能曲线型谱图上,交点落在的那个切割工作区四边形中,即可读出该四边形上标明的泵型号。

考虑泵的效率(η),泵可以节省能源和减少运营成本。

核算泵的性能:

在实际生产过程中,要---泵的正常运转,防止发生汽蚀,需要根据流程图的布置,计算出差条件下泵入口的有效汽蚀余量。

如不能满足要求,就必须另选其它泵,或变更泵的位置,或采取其他措施。









双吸泵常见故障有哪些?如何---和解决?

一、常见故障

泵不吸水,佳木斯双吸泵,压力表及真空表的指针剧烈跳动

故障原因:泵内注水不够,管路或仪表漏气。

泵不吸水,真空表显示高度真空

故障原因:底阀没打开或已淤塞,吸水管路的阻力太大,吸水高度太高。

泵不出水,压力表显示有压力

故障原因:出水管路阻力太大,旋转方向不对,管路堵塞,转速不够。

流量不足或扬程太低

故障原因:叶轮或进出水管路阻塞,双吸密封环磨损过多或叶轮损坏,转速低于规定值。

机组异常噪音或剧烈振动

故障原因:可能是由于轴承问题、叶轮不平衡、安装不当等引起的。

电机电流突然大幅波动

故障原因:电机故障、泵内部阻塞、电源问题等。

泵的温度因超过规定值而冒烟或燃烧

故障原因:可能是由于过载、润滑---、电机故障等引起的。

双吸泵耗时或发生气蚀时,泵压异常变化,泵体---

故障原因:可能与泵的进水条件、密封件失效等有关。

轴承进水,润滑油---变色或含水量高

故障原因:密封件失效、轴承箱进水等。

二、---和解决方法

对于泵不吸水或出水问题

---方法:检查泵内注水情况,检查管路和仪表的密封性,检查出水管的阻力和旋转方向。

解决方法:继续泵内注水,拧紧堵塞漏气处,双吸泵的型号,清洗或更换管路,纠正电动机的旋转方向,提高转速。

对于流量不足或扬程太低问题

---方法:检查叶轮和进出水管路的阻塞情况,检查密封环和双吸泵的磨损情况。

解决方法:清洗叶轮或管路,更换损坏的零件,调整至额定转速。

对于电机和温度问题

---方法:检查电机的运行情况,检查泵的运行温度。

解决方法:更换电机,优化运行条件,---润滑情况。

对于异常噪音和振动问题

---方法:检查轴承和叶轮的平衡情况,检查安装情况。

解决方法:更换轴承或叶轮,重新安装或调整泵的位置。

对于其他故障

---方法:根据具体的故障现象,逐一---可能的原因。

解决方法:根据---结果,采取相应的解决措施,如更换密封件、清洗泵体等。







双吸泵的设计原理主要基于离心力和动量传递原理,并结合了流体动力学和机械原理,以实现、稳定的液体输送。以下是双吸泵设计原理的详细解析:

一、基本构造

双吸泵的部件包括泵壳和叶轮。泵壳由两个对称的进口口管组成,这两个进口口管像两个宽阔的门户,用于接收液体。叶轮则位于泵壳内部的空腔中,由多个后弯叶片组成,这些叶片在旋转时能够像风扇一样将液体吸入并推送出去。

二、工作原理

离心力作用:当双吸泵启动时,泵轴带动叶轮一起做高速旋转运动。在这个过程中,叶轮旋转产生的离心力使得液体从叶轮中心向四周流动。这种离心力是液体被吸入并加速的关键力量。

动量传递:液体在通过叶轮时,其流速增加,所产生的动量被传递到排出口,从而推动液体向外流动。这个过程中,单级双吸离心泵,液体不仅被推送,还在叶轮的旋转作用下被压缩,提高了出口的压力。

双向吸入:由于泵壳和叶轮的对称性设计,液体可以均匀地从两个进口进入泵内,实现了双向吸入的效果。这种设计有助于消除泵的单侧负荷和振动,提高泵的稳定性和---性。

能量转换:当液体离开叶轮进入泵壳时,泵壳内的流道逐渐扩大,速度减慢。部分动能转化为静压能,并沿切线方向流入排出管。因此,双吸泵壳体不仅是收集从叶轮流出的液体的部件,还是能量传递装置。

三、设计特点

性:双吸泵的设计使得液体能够均匀地从两个进口进入泵内,减少了流道阻力和能量损失,提高了泵的效率。

稳定性:由于采用了双向吸入和对称设计,双吸泵在运行过程中能够自动平衡轴向力,减少了振动和噪音,提高了运行的稳定性。

灵活性:双吸泵具有两个吸入口,可以灵活地布置在管道系统中,以满足不同的进水需求。同时,其结构也便于安装和维护。

适应性:双吸泵可以通过改变叶轮的数量和形状来适应不同的工作条件,如流量、扬程和介质性质等。这使得双吸泵在多种工业领域中都有广泛的应用。









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