




效率分析双吸泵效率下降的原因:1、由于水流的冲刷,水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平,水泵内流道的摩阻系数增大,再加上水在泵内的流速很大,水头损失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加或水质等原因,使泵壳内---积垢或腐蚀。泵壳内积垢---的可以使泵壳壁厚增加2ram左右,而且水泵内壁形成垢瘤,使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

中开泵的机械密封是防止液体泄漏。在使用机械密封时,应分析各种因素在使用中的环境,中开双吸泵,使机械密封应适用于中开泵的技术要求、介质的要求和充分的润滑条件,双吸泵参数,从而---中开泵的长期---运行。
操作应按照程序,维护应及时。操作时要避免由于人员疏散,保持压力和异常现象引起的大的轴向力,使动、静环接触面分离,造成密封损坏和泄漏。观察中开泵的实际输出,如果输出流量太小,曲靖双吸泵,循环中开泵的体积过小,热量积聚,造成中开泵体温度升高,造成密封失效;更长一段时间停机,再重新启动,避免因粘附和拉坏密封面现象而产生的现象。

2、根源分析
差动保护动作,首先怀疑被保护设备内部有故障。通过常规检查,双吸双吸中开泵电机及其电缆正常,差动继电器校验正常,大庆双吸泵,电流互感器极性连接正确。在排除设备故障和接线错误的原因后,双吸泵结构,差动保护在电机启动过程中动作,表明在这过程中差动回路的差电流超过差动继电器整定值。正常情况下引起差动回路差电流的原因主要有两点:
一是电机首尾两侧的电流互感器变比误差不同,存在一个很小的差电流,这个差电流小于电机额定电流id的5%。
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