




1、未开启冷水或冷却水箱堵塞,应开启冷却水功能或疏通冷却水道。
2、设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。
3、润滑油不清洁,油中有杂质。应清洗轴承,换润滑油。
4、推力轴承方向不对。针对进口压力情况,调整推力轴承方向。
5、轴承出气口堵塞,渣浆泵型号,导致轴承箱体内的热气不能排出,使设备温度升高。应对出气口进行清理。

渣浆泵的维护和保养对于---其正常运行和延长使用寿命---。以下是一些关于渣浆泵维护和保养的建议:
定期检查和清洁:
定期检查泵体、叶轮、轴承等部件的磨损情况,及时发现并处理问题。
清洁泵体内部和外部,以及泵轮和泵壳之间的固体颗粒和污垢,以防止堵塞和磨损。
轴承润滑:
---轴承润滑---,渣浆泵公司,定期检查和更换润滑油,避免轴承因润滑---而损坏。
注意检查轴承的温度和振动情况,及时发现并处理异常。
密封件检查与更换:
定期检查泵的密封件,如机械密封或填料密封,盐城渣浆泵,---其完好无损,渣浆泵报价,防止泄漏。
及时更换磨损---的密封件,避免泵因泄漏而无---常工作。
叶轮调整与更换:
根据需要调整叶轮与前护板的间隙,---泵的效率和稳定性。
及时更换磨损---的叶轮,避免影响泵的性能和寿命。
电机检查:
定期检查电机的运行状况,如温度、电流、电压等参数,---其正常工作。
清洁电机表面,防止灰尘和污垢影响其散热效果。
管道与连接件检查:
定期检查进出口管道和连接件,---其完好无损,防止泄漏和振动。
紧固松动的螺栓和连接件,避免因振动导致的松动和损坏。
停机保护:
在泵停机期间,应采取---的保护措施,如清洁、防锈、防潮等,避免泵因环境因素而受损。
记录与档案管理:
建立泵的运行和维护记录档案,记录泵的运行情况、维修记录、更换部件等信息。
通过分析运行记录,发现潜在问题并及时处理,提高泵的稳定性和---性。

1、泵头部分:gmz型系列泵为双泵壳结构,即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力,采用灰铸铁或球墨铸铁制造,垂直中开,用螺栓连接,后泵壳有止口与托架用螺栓连接,泵的吐出口可按八个角度旋转安装,叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏,提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向,从传动方向看泵为顺时旋转。
2、轴封部分:轴封有三种形式,副叶轮轴封及填料轴封,机械密封。
(1)副叶轮轴封:在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵,可以采用副叶轮轴封,副叶轮轴封具有不稀释矿浆,密封效果好等优点。
(2)填料轴封:填料轴封结构简单,维修方便,需使用轴封水,对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。
(3)机械密封:对于不适于以上两种轴封的工况下,采用机械密封,减少轴封部分的维修次数。
3、传动部分:本系列泵均采用同一系列的传动,包括托架和轴承组件,泵轴直径大,刚性好,悬臂短,在---的工况下不会弯曲和振动,轴承选用单列圆锥滚子轴承及深沟球轴承,组合使用能够承受泵的zui大轴向及径向载荷,轴承采用稀油润滑,轴承体两端有密封端盖,能有效防止矿浆等污物进入轴承,该泵在轴承体设有两个胶管接头,可与水源接通,对轴承室进行冷却,因此可在较高的环境温度下工作,---轴承安全运行,具有较高的寿命。

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