液下泵工作原理：工作部分淹没在液体内，轴封无泄漏现象。且占地面积小，辽阳液下泵，使用---，维修方便，耐腐蚀性能强等特点。广泛适用于化工、制药、造纸、石油等工业部门。
液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力，(包括泵运转中所产生的水压力，液下泵结构图，叶轮及转子重量等)，均由轴承盒内所装单向推力球轴承，单列向心球轴承;以及滑动导轴所承受为---泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之，导轴承同所输送的液体润滑。因此，工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度l的长短不同，则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构。新型液下泵的结构是泵与电机连接为一体潜入液下，实现将物料准确送达目标储的目的。
工作条件: 适用运输腐蚀、粗颗粒物、浓度较高的渣浆。普遍地运用于冶金工业、矿山开采、煤碳、电力工程、装饰建材、环境保护等单位。构造安裝型式:sp型泵是立式渣浆泵，泵入口竖直向下，出口在泵的另一侧竖直往上。泵关键由下滤纲、泵壳、离心叶轮、轴、挡雨板、支撑架等零件构成，泵上端有滚动轴承支撑板;泵安裝在液下，过电流构件选用金属复合材料。该型泵的传动型式为bd和dc二种，即传动带传动和直联传动。渗入液下的深层在规范规格范围之内可依据客户的具体必须而定。从泵吸入口方位看为反方向转动。
不锈钢液下泵的安裝与应用流程：1、泵拼装后，液下泵型号，盘动联轴器，看是不是旋转灵便。检查是不是有金属材料磨擦声，各构件螺帽是不是扭紧。2、检查泵轴和电机轴的同轴度，左右联轴器内孔上下差数不能超过0.1mm，联轴器内孔空隙维持1～2.5mm。3、泵的吸进口到器皿底端中间间距为吸进规格的2～3倍。泵壳与器壁间距应超过规格的2.5倍。4、泵的排液管道，应另设支撑架支撑点，其净重不容许支撑点在泵上。5、检查电机的转动方向，液下泵价格，使泵的转动方向合乎标示方向。6、关掉出口管道上的闸阀，接入冷却循环水管。7、超动电机，渐渐地打开出口管闸阀到必须的部位，资金投入一切正常运行。8、常常检查泵与电机的状况，滚动轴承温度不可超出75℃，滚动轴承盒内要加充足无盐黄油。 
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