




板框式压滤机工作的各个阶段对入料泵有着不同的要求。入料期要求介质快速充满压滤机,泵处于大流量,低扬程下运行,同时要求泵具有较好的汽蚀性能,以适应偏大流量运行的特殊工况;压滤器和保压期时,给料泵流量逐渐减少,泵扬程逐渐增加,这就要求泵的密封------,能持续提供稳定的高压力;卸料期对泵无特殊要求。常规的板框压滤机,压滤机给料泵设计压力在0.5~0.6mpa就行,过大的压力可能会导致滤板损坏。

板框压滤机进料泵选型注意:
配置功率:压滤机泵的大功率损耗在入料的初始阶段,威海压滤机入料泵, 所以要详细计算往板框压滤机注浆的小压力,然后按该压力对应的流量、扬程配用电机功率。
管路配置:由于各板框压滤机系统的实际布置差异,当压滤机泵与压滤机之间的沿程阻力较大时(如:泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液黏度较大等)会增加压滤机泵的扬程损失,降低成饼压力,终滤饼水份偏高,单循环时间过长,导致生产率大为降低。
该压滤机进料泵为压入吸入泵,吸程小,建议入料液面高于泵的中心高。进出口管道直径一般与泵的进出口径相同或稍大,因一般浆体浓度较高,所以进口管路不宜过长,以免影响吸料。
目前zui多的压滤机入料泵采用的都是高铬合金材质,那么什么是高铬合金,以下为客户简单说明以下:
高铬合金(白口铸铁),目前,国内大多数企业是耐磨材料为主体的中间频率电炉中,由的废料熔化合理匹配,铬合金材料之后; 和铁水微合金化和淬灭 加上一个的模具,压滤机入料泵销售,砂模铸造模制工艺; 然后经过高温淬火回火处理,压滤机入料泵配件,得到马氏体基体,以实现高的硬度和耐磨性。
广泛使用的高铬合金粉末制备的水泥,金属矿山,煤浆火电,化学工程,陶瓷涂层,光纸,磁性材料等。在深加工。硬度高,磨耗低,韧性好产品,耐磨性增强。

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