




耐磨性:脱硫泵的耐磨性是选择材质的重要考虑因素之一。由于脱硫液中常常含有固体颗粒物,这些颗粒物会对泵体产生磨损,因此需要选择耐磨性较强的材质。
耐腐蚀性:脱硫液通常含有酸性物质,这些酸性物质会对泵体产生腐蚀作用。因此,湖南脱硫泵,需要选择耐腐蚀性较强的材质,以---泵体的使用寿命和稳定性。
热稳定性:在烟气脱硫过程中,脱硫液会被加热,因此需要选择具有较好热稳定性的材质,以---泵体在使用过程中不会因温度变化而产生变形或损坏。
机械性能:脱硫泵在工作过程中需要承受一定的压力和温度,因此需要选择具有较好机械性能的材质,以---泵体在使用过程中不会发生变形或损坏。
经济性:在满---上性能要求的前提下,还需要考虑材质的经济性。选择价格适宜、易于加工和维修的材质可以降低脱硫泵的成本和维护难度。
综上所述,脱硫泵价格,脱硫泵的材质选择需要考虑耐磨性、耐腐蚀性、热稳定性、机械性能和经济性等多个因素。

脱硫泵的常见故障及排除方法有以下几种:
1.泵不吸水,脱硫泵结构,压力表剧烈跳动:可能是不够,需要重新灌足引水;也可能是管路漏气,脱硫泵腐蚀,需要---管路并排除漏气现象。
真空表指示高度真空,
2.泵不吸水:可能是底阀门灵活性不足,需要检查并除掉堵塞物;也可能是引水高度过高,需要降低引水高度。
3.流量低于设计流量:可能是有堵塞,需要除去堵塞物;也可能是密封环磨损,需要更换密封环;还可能是转速不足,需要增加转速至标牌上的规定值。
4.泵消耗功率过大:可能是压---紧,需要放松压盖;也可能是叶轮磨损,需要更换叶轮;还可能是闸阀开度不足,需要关小闸阀、减少流量。
5.水泵震动:可能是泵和电机轴线不对中,需要调整泵和电机使轴线对准;也可能是叶轮不平衡,需要进行平衡试验并更换轴承。
6.轴承损坏:需要换新轴承。
7.叶轮与护板有摩擦:需要调节叶轮轴向位置,克服摩擦。
8.配带电机功率小:需要换大功率电机。
9.电机轴与泵轴不同心:需要调节两轴同心度。
10.泵扬程高于管路实际扬程:需要降低泵扬程或关小泵出口阀门。
脱硫泵的维护和检修是---其正常运行和延长使用寿命的关键。以下是一些关键点:
1.定期检查:定期检查脱硫泵的各部件,包括泵壳、轴承、密封件等,以---其正常运转。
2.轴承维护:轴承是脱硫泵的重要部件,需要定期检查并更换润滑油,---其---的润滑。
3.密封检查:密封件是防止液体泄漏的重要部件,需要定期检查其磨损情况并及时更换。
4.泵壳清洗:定期清洗泵壳内部,以去除杂质和积垢,---泵的运行。
5.调整间隙:及时调整叶轮与前护板的间隙,以---泵的平稳运行。
6.预防腐蚀:由于脱硫泵常常接触腐蚀性液体,需要采取措施防止腐蚀,如使用耐腐蚀材料、涂层等。
7.备用泵:对于需要连续运行的脱硫泵,应备用一台泵,以便在出现故障时及时切换。
记录和维护记录:建立记录和维护记录,记录设备的运行情况、维护情况等,以便及时发现问题并处理。
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