




渣浆泵用机械密封对设计、加工、安装都有---的要求,如果出现漏水现象则说明必定在某一环节出现了问题,通过实践总结出以下几点: 一、转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡,德州渣浆泵, 汽蚀或轴承损坏(磨损) ,这种情况会缩短渣浆泵用机械密封寿命和产生渗漏。 解决对策: 可根据维修标准来纠正上述问题。 二、渣浆泵转子轴向窜动量大, 渣浆泵用机械密封与轴的过盈量大, 动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转, 动、静环磨损后, 得不到补偿位移。 解决对策: 在装配渣浆泵用机械密封时,渣浆泵结构, 轴的轴向窜动量应小于0.1mm , 辅助密封与轴的过盈量应适中, 在---径向密封的同时, 动环装配后---能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来)。 三、密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。 解决对策: 油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。 当渣浆泵用机械密封达到充分的运作要求后,就不会出现漏水问题了,才可长期---的使用。

1、高速旋转的耐腐卧式渣浆泵叶轮是关键零件,旋转流场中大量的硬质固体颗粒对叶轮产生---的磨损。 2、对大量叶轮的磨损分析表明,渣浆泵参数,叶轮主要的磨损部位是叶片进口及叶片压力面,并且往往是靠后盖板处的叶片磨损较---,闭式叶轮后盖板的磨损强度往往比前盖板的大。 3、耐腐卧式渣浆泵的压水室(护套)也是磨损---的过流件,压水室的内表面常常有很明显的鱼鳞坑状磨痕,或者深达数十毫米的磨损沟槽,局部磨损---处常常发展成穿洞。 4、压水室隔舌及其附近部位经常是---的磨损破坏区,有很深的连续磨坑。 5、此外,压水室和护板配合面的间隙处由于浆体侵入而造成圆周方向的环形磨损沟槽。压水室周向磨损---的部位因为固相粒径的不同而异。 6、与叶轮和压水室相比,护板的磨损情况相对要轻些。护板与压水室配合处是磨损---的部位,常常出现较深的环状磨坑;靠近中心的大部分护板区域的磨损则较为轻微

根据泵内发生汽蚀的部位不同,渣浆泵汽蚀可以分为叶面汽蚀、间隙汽蚀和粗糙汽蚀等三种基本类型。
1.叶面汽蚀,叶面汽蚀是指在叶片表面出现的汽蚀,也称为翼型汽蚀。这是渣浆泵汽蚀的主要形式。
如果渣浆泵安装过高,当渣浆泵在设计工况运行时,叶片进口背面出现低压区,导致叶片背面发生汽蚀,当渣浆泵在大流量工况运行时,叶轮进口相对速度的方向偏离设计方向,叶片前缘正面发生脱流和漩涡,产生负压,有可能引起叶片正面发生汽蚀,当水泵再小流量工况运行时,叶片进口背面产生脱流和漩涡,出现低压区,导致叶片背面汽蚀。
叶片进口边的背面,是容易发生叶面汽蚀的部位。
2.间隙汽蚀,间隙汽蚀是指当液流通过狭小通道或间隙时引起局部流速升高、压力下降到汽化压力时所形成的汽蚀。
在离心泵密封环与叶轮外缘的间隙处,由于叶轮进出水两侧的压力差很大,导致高速回流,造成局部压降,引起汽蚀。轴流泵叶片外缘与泵壳之间很小的间隙内,在叶片正反面压力差的作用下,也因间隙中的反向流速大,压力降低,在泵壳对应叶片外缘部位引起汽蚀。对于可调式叶片,叶片与轮体的结合间隙处也可能出现间隙汽蚀。
3.粗糙汽蚀,粗糙汽蚀是指水流在经过泵内粗糙过流部件表面时,在凸出物下游产生漩涡,引起局部压力降低所发生的汽蚀。
渣浆泵过流部件铸造和加工缺陷形成的表面不平、砂眼、气孔等都可引起局部流态突然变化而造成汽蚀。轴流泵叶轮室连接部位的不平滑的台阶,以及凹入或或---的螺栓处等,渣浆泵型号与规格,也容易出现汽蚀。
除了上述三种基本汽蚀类型外,还存在一种空腔汽蚀。在泵(---是轴流泵)的某些工况下,在吸水室内可能会出现漩涡带,涡带呈螺旋状非轴对称地在进水管内旋转,使进水管内的流速场和压力场发生周期性的变化,并引起噪声和振动,使机组运行不稳定。

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