脱硫泵的常见故障及排除方法有以下几种：
1.泵不吸水，压力表剧烈跳动：可能是不够，需要重新灌足引水；也可能是管路漏气，需要---管路并排除漏气现象。
真空表指示高度真空，
2.泵不吸水：可能是底阀门灵活性不足，需要检查并除掉堵塞物；也可能是引水高度过高，需要降低引水高度。
3.流量低于设计流量：可能是有堵塞，需要除去堵塞物；也可能是密封环磨损，需要更换密封环；还可能是转速不足，需要增加转速至标牌上的规定值。
4.泵消耗功率过大：可能是压---紧，需要放松压盖；也可能是叶轮磨损，需要更换叶轮；还可能是闸阀开度不足，需要关小闸阀、减少流量。
5.水泵震动：可能是泵和电机轴线不对中，需要调整泵和电机使轴线对准；也可能是叶轮不平衡，需要进行平衡试验并更换轴承。
6.轴承损坏：需要换新轴承。
7.叶轮与护板有摩擦：需要调节叶轮轴向位置，克服摩擦。
8.配带电机功率小：需要换大功率电机。
9.电机轴与泵轴不同心：需要调节两轴同心度。
10.泵扬程高于管路实际扬程：需要降低泵扬程或关小泵出口阀门。
安装脱硫泵需要注意以下安全问题：
遵守安全操作规程：在安装脱硫泵时，应遵守相关的安全操作规程，---人员和设备的安全。
严格检查设备：安装前应对脱硫泵进行的检查，包括泵体、轴承、密封件等部件，---其完好无损，符合安装要求。
---基础稳定：安装脱硫泵的基础应坚固、平整、稳定，并符合相关标准的要求，---泵的稳定运行。
正确连接管道：在连接进出口管道时，应正确安装止回阀、过滤器等设备，防止介质倒流和杂质进入泵内。
避免泄漏：在安装过程中应---管道连接紧密、无泄漏，避免介质泄漏对环境和人员造成危害。
定期维护保养：安装完成后，脱硫泵厂家，应定期对脱硫泵进行维护和保养，---其正常运行和延长使用寿命。
总之，在安装脱硫泵时，应严格遵守相关安全操作规程，---人员和设备的安全。同时，在安装过程中应注意细节，脱硫泵结构，避免出现安全---。
泵体渗漏：可能是由于密封垫片磨损、密封面损坏、管道连接不紧密等原因引起的。
泵轴弯曲：可能是由于泵的安装不当，导致泵轴受力不均衡，晋城脱硫泵，或是因为泵的转子失衡，导致泵轴振动过大。
异响和振动：可能是由于联轴器弹性块发生变形、破损，导---机和泵的传动联接缓冲---甚至铁打铁，或者是因为轴承磨损、机封损坏等原因引起的。
轴承磨损：可能是由于泵的问题、安装不当、润滑不足等原因引起的。
机封损坏：可能是由于泵的摩擦副磨损、弹簧失效等原因引起的。
针对这些故障，脱硫泵材质，可以采取相应的处理措施，如更换密封垫片、修复密封面、加强管道连接、重新调整泵的水平垂直度、平衡泵的转子、更换弹性块或轴承等。需要注意的是，在处理故障时，需要先判断故障原因，再选择合适的处理措施，以免造成不---的损失和风险
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