传统液下泵适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、---等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用输送轻质物料，具有免维护、防爆、能耗低特点;传统液下泵其壳体，主管，液下泵价格，出口管及过流部件全部用塑料合金(ptfe、fep)模压烧结制成，泵主机部分全部放置在液体内，液下泵维修，具有耐腐蚀性强、机械强度高、不氧化、无分解特点。
液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉没在液体内，因此轴封无液体飞溅现象;泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，一般温度较高(300度以上)的介质轴承箱部件处有冷却系统，用冷却水带走热量，新型的液下泵电机和泵同轴连接，设计防爆标准为exsdiibt4，适于零区使用。
液下泵与介质接触的零部件，一般根据介质的要求选用，有金属和非金属材质。液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送各类介质，开式叶轮的可用于输送含固体颗粒的介质。
sp液下泵的运转.
1、起动
起动前应按下列步骤检查整个机组:
(1)泵应安放在牢固的基础上，以承受泵的全部重量消除振动，拧紧全部地脚螺栓。
(2)管路和阀门应分别支撑。泵法兰处有密封垫、拧紧联接螺栓时应注意有的泵金属内衬高出法兰，此时螺栓不应拧的过紧，以免损坏密封垫。
(3)用手按泵转动方向转动轴、轴应能带动叶轮传动，不应有摩擦，否则应调叶轮间隙。
(4)检查电机转向，要---泵按泵体上所标出的箭头方向转，注意原不允许反向转动，则叶轮螺纹会脱扣，以致造成泵的损坏。
(5)直联传动时，泵轴和电机轴应对中，皮带传动时泵轴和电机轴应平行，并调整槽轮位置，使其与槽带垂直;以免引起剧烈的振动和磨损。
(6)后再次检查所有螺母是否拧紧，轴是否转动灵活，在泵送渣浆前先用清水起动泵。
不锈钢液下泵安装及维修保养：
1、本泵要垂直安装，将泵的平盖板安装在贮罐法兰座上，开始运转前，先用手发动联轴器，检查一下有否卡阻现象，转动是否灵活。
2、泵起动前只要贮罐中液体高于泵体既可开车，严禁无介质运转和倒转，苏州液下泵，否则泵体内因缺乏液体润滑而损坏轴衬、轴套、如发现有剧烈振动或异常声音，立即停车检查。
3、维修时，先将泵从贮罐上拆下，拆下电机及机座、拆下下泵壳，打掉下轴套及叶轮(注意泵轴上防腐层)松开上轴承座6只六角螺栓，然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。
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