1、 在抽沙泵选型时，需要完全比对功率和效率曲线，潜水抽沙泵型号，考虑好情况下的功率配比，即低效率点时是否有超功率情况出现。这时抽沙泵在配套电机或柴油机的时候一定要考虑好余量，功率系数乘的多一些。
在抽沙泵实际使用中可通过变频控制柜或柴油机油门的大小控制损耗;抽沙泵选型时考虑实际工况条件，抽沙泵如果没有输送距离的要求，即一直处于大流量点状态运行的话，---容易超功率，因此在选型中也要考虑这方面的因素。
2、 抽沙泵叶轮在设计时，如果需要降低功率，可以减小刀片安装角度，当抽沙泵在高扬程运行时，减小叶片安装角度可以有效降低泵轴功率，避免机组过载;同样的道理，当抽沙泵在大流量条件下和机组长时间过载时叶片角度很小，---了机组的安全和正常运行。可参考下：抽沙泵的吸程深是几米
叶片角度小，影响减小泵流量。如果扬程过高，电源功率不够，为了节省改造成本，鸡西潜水抽沙泵，还可以将刀片安装角度固定在较小的位置。
3、 抽沙泵在实际工作中如果出现超功率情况，一是可以通过降低转------功率。二是更换较大的动力机器，或者是 抽沙泵电机容量改造，结合电机的老化，耐腐蚀潜水抽沙泵规格，采用新材料，新技术提高原电机的额定功率。
立式抽沙泵属离心泵，主要零件是泵壳、叶轮、前后护板、轴、轴承、托架等。泵壳多为蜗壳式，叶轮多为闭式叶轮和半开式叶轮，过流部件多为铸钢、铸铁或高铬合金材质。立式抽沙泵通过动力驱动轴产生转动，从而带动叶轮旋转，在抽沙泵及吸沙管路内充满液体的情况下，形成真空吸力，将水及沙土吸取上来。泥沙的含量取决于泵的吸力和抽取介质中水的流量，抽沙泵中流量参数都是以清水理论流量为标准，在实际抽沙工作中，会有少量上下浮动。
潜水抽沙泵
一、铸铁，是由铁、碳和硅组成的合金的总称。铸铁可分为：
1、灰口铸铁。碳含量为2.7%～4.0%，碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。铸造性能和加工程度较好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。其牌号以“ht”后面附两组数字。例如：ht20-40，组数字表示低抗拉强度，第二组数字表示低抗弯强度。
2潜水抽沙泵潜水抽沙泵、球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。碳全部或大部分以自由状态的球状石墨存在，断口成银灰色。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。其牌号以“qt”后面附两组数字表示，例如：qt45-5，组数字表示低抗拉强度，第二组数字表示低延伸率。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。
二、铸钢是铸造合金的一种，耐磨潜水抽沙泵选型标准，以铁、碳为主要元素，含碳量在0-2%之间。铸钢材质强度高，但钢水流动性不如铸铁，故浇注结构的厚度不能太小，形状亦不应太复杂。将含硅量控制在上限值时可---钢水的流动性。铸钢按品种和用途可分为一般工程用铸钢、焊接结构用铸钢、不锈钢铸钢、耐热钢铸钢。
三、合金材质。普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。目前吸沙泵过流件以高铬合金材质为主。铸造过程中通过对合理匹配后的废钢、铬合金材料进行熔炼；以及对铁水进行微合金化处理和调质； 再加以的金属模、砂模浇铸成型工艺；而后经高温淬火+回火处理后获得马氏体基体，以达到较高的硬度和耐磨性。高铬合金球铬含量***10%－14%、硬度hrc***58；特殊高铬球铬含量超过14%、硬度hrc***58。
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