膏体可简单地分为强研磨膏和轻研磨膏。
强研磨膏是指粒度大于0.1毫米，体积浓度大于5%。
轻质研磨膏是指粒度小于0.1毫米，体积浓度小于5%。
3、分馏泵和zj型渣浆泵在选型设计时应注意什么。
ah渣浆泵是进口产品，性能更倾向于大流量和低扬程，渣浆泵型号大全，但设计更合理，且一般金属矿山应用较多。
zj型是我国自行研制的机型，属于轻型渣浆泵，渣浆泵配件也比较轻，一般适用于浓度小、磨蚀性少的工况，尤其在洗煤行业之中，应用为广泛
潜水渣浆泵断轴是---影响设备使用效率和性能的故障，由于导致设备断轴现象的原因有很多，所以潜水渣浆泵厂家为了---的进行问题解决，开封渣浆泵，就需要详细的了解每种故障原因，从而进行合理的问题解决。例如： 1、泵轴的材质不过关。泵轴材质一般采用铬钒钢或铬钼钒钢，材质不过关是造成泵轴损坏的主要原因。出料阀门始终开启，潜水渣浆泵的操作一直采用打开出料阀门启动泵，造成电机超载增加轴的负荷，并采用关小进料阀门控制流量会造成气蚀，气蚀形成的氧气对金属产生化学腐蚀作用，对轴和叶轮产生疲劳损伤。 2、操作方法不对。正确操作方法应该是，启动后转速正常缓慢开启出料阀门，因出料阀门为手动，每次开、关需耗费30rain以上，致使泵出料阀门始终开启，应在出料处，安装电动闸门操作。煤浆中含有一定量的絮凝剂，潜水渣浆泵长时间停开时，絮凝剂积聚沉淀造成阻滞泵，再开时瞬间阻力大。 3、搅拌桶的循环量始终保持不变。由于供料、压滤过程中泵一直处在高负荷运转，循环量应根据供料、加压过滤情况进行调节，或者对3台厢式压滤机采用其---率小的3台泵供料，用大功率的1台泵进行加压过滤。 4、流量偏离工作范围。由厂家提供的潜水渣浆泵的性能曲线可以看出它的流量、扬程、功率、效率在高的效率工作范围内的数值，该范围在泵的高的效率区内，也是泵理论工作区间。但实际操作是在满足泵的入料压力基础上确定其它各个参数，此时的流量值不在工作范围内，导致泵的功率等参数偏离高的效率的工作区间。 5、疲劳损伤。根据泵的流量与转速成正比，可通过改变泵的胶带轮直径改变转速，进而降低泵的流量，潜水渣浆泵厂家，提高扬程，其在高的效率工作范围内运行，提高工效并减小对轴扭矩，降低疲劳损伤程度。应充分利用自控系统实现压滤机入料闸阀与供料泵同时关闭，加装或利用反吹回流管将压滤机回流压力分配至搅拌桶，以---对泵轴的损伤
渣浆泵用机械密封对设计、加工、安装都有---的要求，如果出现漏水现象则说明必定在某一环节出现了问题，通过实践总结出以下几点： 一、转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡， 汽蚀或轴承损坏（磨损） ，这种情况会缩短渣浆泵用机械密封寿命和产生渗漏。 解决对策： 可根据维修标准来纠正上述问题。 二、渣浆泵转子轴向窜动量大， 渣浆泵用机械密封与轴的过盈量大， 动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转， 动、静环磨损后， 得不到补偿位移。 解决对策： 在装配渣浆泵用机械密封时，渣浆泵工作原理， 轴的轴向窜动量应小于0.1mm ， 辅助密封与轴的过盈量应适中， 在---径向密封的同时， 动环装配后---能在轴上灵活移动（把动环压向弹簧能自由地弹回来）。 三、密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。 解决对策： 油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。 当渣浆泵用机械密封达到充分的运作要求后，就不会出现漏水问题了，才可长期---的使用。
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