灵谷循环脱硫泵-脱硫真空泵工作原理-齐齐哈尔脱硫泵

安装脱硫泵的流程一般包括以下步骤：

基础准备：首先需要准备好安装脱硫泵的基础，---基础平整、坚固，符合设计要求。

设备检查：对脱硫泵进行检查，包括泵体、轴承、密封件等部件，---其完好无损，符合安装要求。

管道连接：根据设计要求，脱硫泵厂家，将进出口管道与脱硫泵连接，---连接紧密、无泄漏。

电气连接：将电源线和控制线正确接入脱硫泵，---电气连接。

性能调试：安装完成后，对脱硫泵进行性能调试，包括泵的启动、运行、停止等操作，---其运行正常并符合设计要求。

系统测试：对整个脱硫系统进行测试，包括泵的进出口压力、流量、温度等参数的测量和记录，---系统运行正常。

防护措施：根据工作环境的腐蚀性和高温等条件，采取相应的防护措施，如安装止回阀、过滤器等设备，以防止介质倒流和杂质进入泵内。

维护保养：定期对脱硫泵进行维护和保养，包括润滑情况、密封件的状况以及设备的工作温度和振动等参数的检查，及时发现和解决问题。

需要注意的是，具体的安装流程可能因不同的脱硫系统和设备而有所不同，因此在实际操作中需要根据具体情况进行调整和优化。同时，在安装过程中应注意安全，---人员和设备的安全。

1.泵体渗漏：脱硫泵的泵体在长时间运转过程中可能会出现渗漏现象，导致介质泄漏和压力下降等问题。这可能是由于密封垫片磨损、密封面损坏、管道连接不紧密等原因引起的。

2.泵轴弯曲：脱硫泵的泵轴在长期运转过程中可能会弯曲，导致泵的转速不稳定、振动增大、噪音加剧等问题。这可能是由于泵的安装不当导致泵轴受力不均衡，或者是由于泵的转子失衡导致泵轴振动过大等原因引起的。

3.入口滤网堵塞：脱硫泵的入口滤网可能会因为吸收塔防腐衬胶老化形成的局部衬胶脱落、维护过程中未能清理干净的杂物、石膏结晶未及时排出等原因而堵塞，影响浆液的流动和吸收效果。

4.机械密封磨损：脱硫泵的机械密封在长期运转过程中可能会磨损，导致浆液漏出和机封环损坏等问题。这可能是由于密封水压力不足或存在杂质、外部机封水或机封漏浆进入轴承箱等原因引起的。

5.轴承箱渗油、温度高、振动大：脱硫泵的轴承箱可能会出现渗油、温度高、振动大等问题。这可能是由于轴承箱油封磨损或端盖螺栓断裂等原因引起的油---差而降低冷却效果、轴承与轴承箱的间隙过大或过小、泵体叶轮磨损等原因引起的。

6.


进出口管道结垢：脱硫泵的进出口管道可能会出现结垢现象，导致浆液流量不畅和管道振动等问题。这可能是由于长时间停运浆液循环泵时未能将管道内的浆液冲洗干净等原因引起的。