




故障五:泵消耗功率过大原因:1.填料压得过紧.并--- 2.流置过大 3.回转体与壳体有碰擦 4.泵轴承磨损 5.泵轴弯曲
解决方法:1.适当放松填料压力 2.关小闸阀开度 3.修整回转体与壳---置 4.更换轴承 5.更换或校正
故障六:泵振动加大原因:1.叶轮局部有堵塞 2.叶轮破损 3.流量过小 4.泵轴与电动机不同心 5.轴承破损 6.混入空气.发生汽蚀
解决方法:1.拆卸清除异物 2.更换叶轮 3.稍开出口阀 4.找正 5.改变吸入位.---吸水管

d型系列多级离心泵装卸、起动、运转和停止
(一)接配顺序:
1)将密封环分别紧装在进水段及导叶挡板.上。
2)把导翼套装在中段上,自平衡多级泵图纸,然后将导翼挡板装在所有的中段上去。
3)将装好的轴套甲和疑的轴,穿过迸水段,多级泵的价格,并推入叶轮,在中段上铺上一层纸垫,装上中段,再推入第二个叶轮,重复以上步骤,将所有的叶轮及中段装完。
4)将平衡环、平衡套及出水段导翼分别装出水段上。
5)将出水段装在中段上,然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在-起。
6)装上平街盘及轴套乙(50db泵无此件)。
7)将纸垫装到尾盖上,将尾盖装到出水段上,并将填料及填料环,填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室。
8)将轴承体分别装到进水段和尾盖以上,并用螺栓紧固。
9)装入轴承定位套,滚珠轴承,并以螺母固。
10)在轴承体内装入适量黄油,并将纸垫套在轴承盖上,将轴承盖装到承轴体上以螺钉紧固。
11)装上联轴器部件,放气考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步骤进行。
4.蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯,在可能积聚冷凝水的部位设排放管,多级泵厂家,放空量大的还要装设消音设备。进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管,防止水击汽缸。
5.当泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m,出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置,石家庄多级泵,此时不允许在阀盖上装放净阀。
6.当管线架在泵和电动机的上方时,为不影响起重设备吊装,管线要有足够的高度。输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。
7.管廊下部管线的管底至地坪的净距离不应小于4m,以满足检修要求。
8.当管线架在泵体上方时,管底距地面净空高度应不小于2.2m。

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