液下泵用途：
一、紧定式液下泵
紧定式液下泵通常用于低压直通管道，密封性能完全取决于塞子和塞体之间的吻合度好坏，其密封面的压紧是依靠拧紧下部的螺母来实现的。一般用于pn≤0.6mpa。
二、填料式液下泵。
填料式液下泵是通过压紧填料来实现塞子和塞体密封的。由于有填料，因此密封性能较好。通常这种液下泵有填料压盖，塞子不用伸出阀体，因而减少了一个工作介质的泄漏途径。这种液下泵大量用于pn≤1mpa的压力，
三、自封式液下泵
自封式液下泵是通过介质本身的压力来实现塞子和塞体之间的压紧密封的。塞子的小头向上伸出体外，介质通过进口处的小孔进入塞子大头，将塞子向上压紧，此种结构一般用于空气介质。
四、油封式液下泵
出现了带有强制润滑的油封式液下泵。由于强制润滑使塞子和塞体的密封面间形成一层油膜。这样密封性能---，开闭省力，防止密封面受到损伤。
五、特殊液下泵
工业企业中应用的特殊液下泵主要是高温液下泵，即液下泵所输送的介质为高温液体。如果所输送的高温介质为高温液体熔盐，这种泵为熔盐液下泵，漯河液下泵，简称为华威熔盐泵。对于高温液下泵，要求泵能够耐高温，因此在泵的结构设计和材料选择上有其特殊性。
维护保养
sp (r)型泵结构坚固，安装使用正确，泵的寿命会很长，要注意以下几方面的维护保养:
1、叶轮调整与更换，sp 型泵叶轮与泵体之间的间隙应保持在0. 5-1mm左右(可通过调整轴承座与支架之间的垫片)使泵运行。当叶轮和泵体磨损到泵的性能和效率---下降，以致于不能满足使用要求时则应更换磨损的零件。
2、轴承在组装时，已加入适量的润滑脂，在运转中可定期通过轴承体上的两个油嘴加入润滑脂，过多会引起轴承---，加润滑脂的周期和量随运转1工说不同，变化较大，液下泵装配，在使用中须逐步积累经验，须往意润滑脂必须保持清洁，不允许进入脏物。
3、备用泵长时间放置不动时，建议每周用手转动1/4周，以使滚动轴承均匀受载。
液下泵根据伸入容器长度的不同(-般为1至1.5m)而制成规格。液下泵工作部分沉没在液体内，因此轴封无液体飞溅现象;泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴.承支撑，因此运行宁静无噪音;密封填料处有冷却系统，可根据用户使用介质的温度，用冷却水带走热量。
液下泵与介质接触的零部件系用聚z烯醇缩j醛改性酚醛玻璃纤维经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和液下泵泵轴粘成-体，液下恪部装配均用酚醛胶泥粘结伸入液下全无金属与介质接触，耐腐，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、铁及钛合金等贵重金属。
液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，液下泵厂家，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。玻璃钢液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100°c的各种非氧化性
酸(---、稀---、---、---、j酸)等腐蚀介质的设备。
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