




潜水吸沙泵是电机跟泵同轴一体潜入水下作业的机械设备。因其操作简便,噪音小,广泛应用于冶金,矿山,火力发电厂等企业,进行尾矿矿渣输送。
普通潜水吸沙泵允许通过颗粒直径一般在10-50mm之间,大部分在21mm左右,当抽取的介质直径大于大通过粒径或者有垃圾树枝时,底部隔沙网会被石头颗粒或者垃圾堵塞,影响吸沙泵使用,如把隔沙网去掉,卵石或者垃圾进去到泵腔内会卡住叶轮,造成叶轮损坏,更不容易清理。我司针对大颗粒工况以及有垃圾杂草的工作环境,在吸收zjq型潜水吸沙泵优点的基础上,对泵型结构进行优化设计,使潜水吸沙泵的过流能力---提高,大通过颗粒可达127mm。
大颗粒潜水吸沙泵综合原有潜水吸沙泵以及大颗粒吸沙泵的优点,将大颗粒吸沙泵的泵壳以及叶轮经过技术改造,替换原有的潜水吸沙泵的泵壳跟叶轮,把原来的四叶片叶轮改为三叶片叶轮,---增加了流道宽度,潜水抽沙泵,一般的颗粒物以及垃圾杂草不再容易造成堵塞。同时增加了泵体跟叶轮,护板的厚度,提高了吸沙泵的耐磨程度。同时为了获得---的通过性,将原有的潜水吸沙泵底部的搅拌叶轮去除,沙泵吸口直接接触沙层。配套动力方面也设计出了由液压驱动的动力配置,液压驱动输入动力稳定,抗过载能力强。电机驱动跟液压驱动灵活选择,可根据实际工况需求进行动力配置。
大颗粒潜水吸沙泵---适用于含有颗粒物较多,杂草垃圾较多的工况,的结构设计,---的解决了叶轮堵塞的问题,泵体两侧也可加装搅拌器跟高压水管,配套使用效果---。鉴于大颗粒介质的比重较大,如果抽取太大的颗粒,在输送过程中很容易发生沉淀,造成管道堵塞。因此目前设计的泵型有6寸跟8寸两款,大通过颗粒分别是82mm跟127mm。在使用此款吸沙泵抽取含有大颗粒介质的工况时不建议输送太远的距离。

适用于胶泥层、黏土层、板结层较厚,要求持续运转故障率低的工况。电机驱动的潜水抽沙泵在施工现场实际工作中,有时会遇到忽然塌方的情况,或者泵内卡进大颗粒卵石,或者有缠绕状物体缠住泵叶,电控柜有时来不及反应,导---机过载过热烧毁,搅拌潜水抽沙泵,因此在胶泥层等浓度过高的工况下,---会选择液压式潜水渣浆泵。
该类型抽沙泵的设计图纸,以潜水抽沙泵为基础,将驱动方式改为液压驱动,同时配套两组液压搅拌器,可以实现持续高浓度作业,由于液压泵有着稳定的特点,在使用中有卸油保护,一旦出现过载或者抱死,卸油阀会起作用,南京潜水抽沙泵,使得潜水渣浆泵及时停机,因此不会出现抽沙过程中负载过重电机烧掉的故障。

抽砂泵适用于提取各种黄砂、矿砂、工矿企业输送尾砂浆、尾砂矿、料浆、矿渣等腐蚀介质强的泵产品,大型潜水抽沙泵,具有、节能、耐磨、耐腐蚀、扬程高、输送距离长的特点,主要分为水平泵、潜水泵、耐磨泵等。
在砂泵运行过程中,叶轮磨损较---。砂泵叶轮的磨损与混合物的成分、粒度、浓度、形状、冲击速度、冲击角度、化学成分、性质、温度和湿度有关。叶轮内液体流动的不均匀性加速了磨损。耐磨涂层可有效修复这些磨损部件并再次投入使用,修复部件的使用寿命可达到基3~六倍,经济效益---。
耐磨修复工艺
(一)施工条件:
1.施工时,基材表面温度必须大于温度3℃,相对湿度必须低于600%;2.建议施工15℃~32℃在环境温度下进行。
(二)制定施工方案:
1.外廊尺寸应根据新设备或图纸确定;
2.制作相应尺寸的模具。
(面处理:
1. 焊接:检查磨损部位,焊接叶轮外轮廓。
2. 脱脂除湿处理:去除工件表面的油脂,用新棉纱擦拭工件表面。
3. 喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂表面可见均匀的金属色。
(四)选用耐磨防腐材料:
1.rj-j-10设备修复剂
2.rj-j-16设备修复剂
(五)、耐磨材料施胶工艺:
1.先预热喷砂设备,再预热喷砂设备rj-j-10设备修复材料按比例搅拌均匀,磨损部位用批刀或塑料刮板修复;
2.材料初固前,用刮板修复涂层材料表面;
3.固化:室温30℃自然固化24小时,不同条件可延长固化时间。
叶轮磨损措施:
1.合理浓度的砂水混合物进入泵,必须控制砂水混合物的浓度;
2、试图使局部磨损趋于均匀磨损,这就需要提高叶轮的耐磨性。

灵谷水泵-潜水抽沙泵-南京潜水抽沙泵由河北灵谷水泵制造有限公司提供。灵谷水泵-潜水抽沙泵-南京潜水抽沙泵是河北灵谷水泵制造有限公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:张经理。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz100000302844.zhaoshang100.com/zhaoshang/281177123.html
关键词: