1)检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向一致(请参照相应型号说明书)。在试电机旋转方向时，应单独试电机，切不可与泵联结同试。 2)检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。 3)检查电机轴和泵的旋转是否同心。 4)用手盘车(包括电机)泵不应有紧涩和磨擦现象。 5)检查轴承箱是否加入轴承油到油标指示位置。 6)渣浆泵启动前要先开通轴封水(机械密封为冷却水)，同时要展开泵进口阀，关闭泵出口阀。 7)检查阀门是否灵活---。 8)其它，如地脚螺栓、法兰密封垫及螺栓。管路系统等是否安装正确，牢固---。
渣浆泵从原理上来讲属于离心泵
其原理是依靠旋转渣浆泵叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。
由于作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室；
大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去；
这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压；
吸入口液体池中的液体在液面压力（---压）的作用下，被压入叶轮的进口；
于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体
一、材质不过关：渣浆泵泵轴一般由铬钒钢或铬钼钒钢制成，是造成泵轴损坏的主要原因。
二、选型不合理：老厂房三楼的四个并联给水泵中，有一个功率和流量比另外三个大，这个给水泵没有断轴。
三、安装不准确：其中r为管道常数，与管道直径成反比，与管道材质尺寸、管道闸门开度、直管长度、阻力系数等因素有关。当管道不变时，r为常数。h是渣浆泵，的扬程，h是管道中材料的---量损失。与快开压滤机进料管相比，箱式压滤机进料管弯头直管多，直径短。排放闸阀的开启程度不同，在管道中造成很大的能量损失。箱式压滤机进料泵工作点在工作范围之外，导致流量大，耐腐蚀渣浆泵，扬程低，应---0、8兆帕的进料压力，导致泵负荷增加。
四、出料阀门始终开启：渣浆泵的操作一直是用打开排水阀来启动水泵，这就造成了电机的超载，增加了轴的负荷。通过关闭进料阀来控制流量将导致气蚀和气蚀形成的氧气化学腐蚀金属，并导致轴和叶轮疲劳损坏。为了正确操作，启动后，排放阀应以正常速度缓慢打开。由于排放阀是手动的，每次打开和关闭都需要30多分钟，导致泵的排放阀总是打开，耐磨渣浆泵，因此应在排放处安装电动门进行操作。
五、疲劳损伤：根据泵的流量与转速成正比的事实，通过改变泵的皮带轮直径来改变转速，从而降低泵的流量，离心渣浆泵，提高扬程，使其在的工作范围内运行，提高工作效率，减小轴上的扭矩，降低疲劳损伤程度。
压滤机的工作压力在0、8mpa以上，接近---压的10倍。渣浆泵的泵轴在如此高的压力下运行，江西渣浆泵，---是当泵停止时，压滤机过滤室中的泥浆回流压力瞬间产生与旋转轴相反的扭矩，长期疲劳损坏导致泵轴强度降低。应充分利用自动控制系统，实现压滤机进料闸阀和进料泵的同时关闭，并应安装或使用回流管，将压滤机的回流压力分配到混合桶，以减轻对泵轴的损坏
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