




脱硫泵很多行业在用,效果也都是大家显而易见的。尤其在一些环境---的场所中使用,例如一些带有酸碱性、腐蚀性或一些有---气等场所中应用较多。虽然脱硫泵是专为腐蚀性工况锁生产设计的产品,但是经常用于这些---环境中,对于泵本身多少也会造成一定的损伤。所以及时地保养很重要。
由于脱硫泵中运转牵扯的部件很多,尤其是传动部件、叶轮、轴封等部件,离心脱硫泵,是非常重要的。我们一一来为大家介绍。
1、轴封的维护
要定期检测密封水压和水量,浆液脱硫循环泵,始终保持少量清洁水沿轴流过;定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,和轴封水量应符合轴封检查要求。
2、叶轮的调节:
为了---泵运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙。那么首先应停泵,松开压紧轴承盒的螺栓,松开调整螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵的转动方向旋转,直到叶轮与前护板磨擦为止,再用调整螺栓使转子后移,记下前后移动间隙,平均分配在叶轮前后护板之间,达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止,并且将两防尘盘调紧,紧固在轴上。然后调整后,再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,再起动泵。
3、轴承润滑:这一步很重要,轴承组件在装配时,若装配正确,润滑油适量,维修及时,运输寿命会较长。除了平时检修轴承组件,循环脱硫泵,还需要检查轴承及润滑油的情况,在运转中须定期添加或更换润滑油,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数,周围环境和运转温度等许多因素有关,及时地加润滑油。

脱硫塔防腐涂料的修复措施
该区域主要是腐蚀和磨损,三明脱硫泵,复合保护涂层可用于维修或预防性维护。选用kn17高分子陶瓷聚合物和kn22高分子材料,形成具有耐磨外层和防腐蚀内层的复合涂层结构。所述耐磨层保护所述防腐涂层免受侵蚀和磨损,并且为修复后的部件提供连续保护。涂层的寿命取决于表面上的耐磨层的厚度。根据施工经验数据,脱硫泵厂家在脱硫泵内涂kn17特种耐磨涂料时,每4mm厚度可对脱硫塔提供约10年的保护。

dt(tl)型脱硫泵(工业渣浆泵),简称:dt(tl)脱硫泵,是在zm系列渣浆泵成功设计制造的经验基础上,针对我国工业烟气脱硫用泵的特点,吸收---同类产品的---技术,---研制的新一代系列脱硫泵。可用作石灰石浆液输送泵、石膏液排出泵、过滤机给料泵、吸收塔循环泵、回收泵等。结构型式:tl型泵均采用卧式、单级、单吸、悬架式结构。该泵采用单泵壳,泵壳及叶轮材料为高铬合金耐磨、耐腐蚀铸铁双相合金制造。悬架为筒式结构,轴承采用稀油润滑,轴封形式轴封均采用双端面机械密封形式,密封---,使用---

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