




1.电厂沉煤池沉淀的清理、沉淀池中的煤渣、燃煤后的炉渣或者灰渣的排放。
2.钢厂氧化铁皮沉淀的清清理、钢铁厂高炉的水渣输送。钢铁热轧厂的浊循环水系统、旋流沉淀池氧化铁皮沉淀物的清理。
3. 井下水仓沉淀清理方案---解决矿山排泥问题,无论是金属矿山还是煤矿,井下主水仓在每年雨季到来前就要清理沉淀。通常采用人工方法清理沉淀。存在的问题是人工清理劳动强度高、人工成本高、清理周期长及影响生产。用潜水沙泵,搅拌式潜水式抽沙泵,清理沉淀、输送泥砂,实现沉淀清理机械化。
4. 污水厂氧化沟固体沉淀池及造纸厂、泄湖清---沉淀的清理。
5. 内河河道清---泥沙及港口海床清---泥沙的泵送。
6. 造桥筑路施工场地泥浆的泵送,工程施工排水、桥墩施工时排水排泥沙、城市雨水泵站、污水处理厂。
1、叶轮形式
一开始出现的是具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的泵。现在市面上的抽沙泵,根据外形分为两种形式,即闭式叶轮和半开式叶轮。通常来说,闭式叶轮的,扬程高,水力效果好一些,应用于船用抽沙泵、大颗粒抽沙泵、潜水抽沙泵等大型抽沙泵。而开式的叶轮通过性好一些,不易堵塞,应用于小型抽沙泵、立式抽沙泵等泵型。
2、叶轮的材质
立式抽沙泵的叶轮一般有铸铁、铸钢和高铬合金材质。后经过研究发展将砂泵材质也应用起来。抽沙泵叶轮材质中的铸铁也分为白口铁、灰铸铁和球墨铸铁等材质。铸铁和铸钢材质使用由来已久,高铬合金一开始用于渣浆泵,主要为cr28材质,具有耐腐蚀、高韧性的---优势,目前应用在船用抽沙泵、大颗粒抽沙泵和潜水抽沙泵中。
3、叶轮的叶片数量
按照水力设计原理,抽沙泵的叶片数量越多,效率越高,扬程越大,但是抽沙泵叶片多了,流道就小了,会---抽沙泵的通过性。因此在选择立式抽沙泵时,需要根据现场使用情况,选择不同叶片的抽沙泵叶轮,比如现场工况中石头较多,则建议用户选择三叶片的大颗粒抽沙泵,如果要求高扬程的输送粉末状固体,则选用五叶片式叶轮。
另外也有两叶片、四叶片等叶片结构。抽沙泵叶轮的选择过程,其实就是对工况现场的整体把控能力的体现,没有一种抽沙泵型可以大小通吃的,因此可以选择一些经验比较丰富的现场---帮助选型。

电机驱动的潜水吸沙泵是电机跟沙泵同轴一体,电机采用水冷电机,绝缘等级f,防护等级是ip68,比常规的风冷电机规格要高,便于在水下安全施工。电机驱动的吸沙泵要求现场有变压器或者发电机组提供电源。用电操作的话相对施工成本要少很多,整体吸沙泵的造价也相对便宜。但电机在水下作业,遇到浓度过高的沙源时很容易---,矿用潜水抽沙泵,如果不及时停机处理的话,会造成电机损坏。因此以电机驱动的潜水吸沙泵一般都会配置保护装置(进水保护跟过载保护),使用时配套相应的控制柜,对沙泵进行启停控制,小型潜水抽沙泵,在发生进水跟过载时发出信号,停机检修。对电机起到保护作用。
液压潜水吸沙泵的动力是液压马达驱动,相对于电机驱动的潜水吸沙泵,液压潜水吸沙泵的优势主要有以下几个方面:
1.体积小,同电机驱动的潜水吸沙泵相比液压马达体积较小。更灵活,移动更方面。
2.抗过载能力---,电动潜水吸沙泵在抽取浓度较大的泥沙时可能会电流过大而造成电机过载,液压动力不存在此问题。对于一些沙石较多,抽取的浓度较高的情况下,液压潜水吸沙泵更有优势。
3.电动潜水吸沙泵因电机长期在水中工作,虽然采取了一些相关的保护。但是还是有一定的几率造成电机进水烧掉。而液压动力的潜水吸沙泵,不存在烧电机的问题,使用稳定。
液压潜水吸沙泵有很多优点,但相对于电动潜水吸沙泵来说,同等功率的造价要高一些。客户在选择使用时可根据具体的施工环境以及投资成本进行考量。只有选择合适的设备,才能产生---的效益。价格往往不是首要的考虑因素。

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