




机械密封的主要部件有动环、静环、冷却装置和压紧弹簧。按照结构有单端面、双端面之分。我厂生产的吸沙泵配套机械密封时多以双端面机械密封为主。双端面机械密封常见故障有以下几种:
1、故障表现:机封的动、静环平面磨损。
故障原因:其中常见原因是吸沙泵腔体内部沙浆渗漏到了机械密封里面,导致了机械密封动静环磨损。
处理方法:在机械密封处增加轴封水泵,轴封水的压力应大于吸沙泵的出口压力。
2、故障表现:机械密封的动静环平面,有---烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失去弹性。
故障原因:机械密封安装过紧。
处理办法:调整安装高度,吸沙泵叶轮安装后,用螺丝刀拔动机封弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有2-4mm的移动距离即可。
3、故障表现:机械密封表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损;
故障原因:机封弹簧失去弹性、装配---造成,或电机轴向窜动造成。
处理方法:重新安装机械密封,调整好电机转向。
4、故障表现:机械密封处有泥浆介质泄漏
故障原因:机封损坏或者轴封水压力不够
处理方法:更换机封或者加大轴封水的压力。
机械密封对于使用欢迎要求较高,必须精细化操作才能起到---的密封效果,福州潜水抽沙泵,能更长时间的使用。因此在使用配备机械密封的吸沙泵时应注意观察机封位置的情况,及时处理。------的密封效果跟使用功效。

---前应仔细检查电缆有否损坏,紧固件是否松动或脱落潜水抽沙泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。用500v兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻,其值应不低于2兆欧,否则应对电机定子绕组进行干燥处理,干燥处理的温度不允许超过120°c。
潜水抽沙泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果电泵反转,只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥,为了---使用时人身安全,在电泵运行时,严禁在附近安装人下水做事或移动,以防万一电泵漏电而发生意外事故。
电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制,切勿直接挂电网或者使用闸刀开关来接通电源,---电泵正常运行。不得将电泵长期处于低杨程状态下运行,一般用扬程不低于额定扬程的60%,控制在建议使用扬程范围内,以防电泵因超载而烧坏电机。
无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行,以防电泵过热损坏。该泵选配变频调速装置,适用工矿范围更广泛。电泵应有专人管理与使用,并定期检查电泵绕组与机壳的绝缘电阻是否正常。每次使用---适用于较稠较粘的浆液后,应将电泵放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,---电泵的清洁。
电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出,不要长时间浸泡泡在水里,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。在常规状态下泵每使用300~500小时后,应加注或更换油室中机油(10~30号机油),使机械密封保持---的润滑状态,提高机械密封的使用寿命。

潜水抽沙泵是一种杂质泵,而杂质泵的参数均用清水测定。潜水抽沙泵所标称的流量、扬程、功率也是用常温清水测定的,因而测定所用的液体的密度仅为1000kg/m3。水中含沙后,密度增大,管道阻力增大。
另外在使用过程中使泵体与叶轮、泵体与轴的密封空隙不断扩大,内部泄漏不断增大,这会导致扬程、流量不断下降。因而按传统方法核算所得的参数,在潜水抽沙泵抽水水混合物时,在规定流量下,扬程一般须提高1.3~1.6倍。
而远距离输送高浓度泥沙,须防管口压力下降导致管道阻塞,抱负流速,每公里丢失扬程30~40m。出水管压力下降的原因:叶轮腐蚀或许叶轮口环磨损,更换沙泵叶轮。管路泻压,可能为管路的某个部位有泄露造成泻压,从而是系统压力减小,可以封闭抽沙泵出口阀门。
查看压力状况;管道内水源缺乏也是压力缺乏原因之一,耐磨潜水抽沙泵轴承,多是因为潜水抽沙泵施工环境中有垃圾或杂草淤堵管路进口,4寸潜水抽沙泵,此时开机后能听到水泵噪音很大,逐步封闭出口阀门这种声响会逐步减小。
特点:潜水抽沙泵主要从事水下作业,大型潜水抽沙泵,无需建设复杂的地面保护和固定装置,不受吸程---,吸渣,清淤更。泵壳、叶轮、搅拌叶轮等主要过流部件耐腐蚀、无堵塞、排污能力强,能有效地通过较大的固体颗粒。设备水下工作,无噪音及震动,现场更整洁。液压泵型可轻松抽取高浓度介质,---电机过载问题。
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