4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，液下压滤机入料泵，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，zjw压滤机入料泵，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒损坏，达不到预期过滤目的后果。
5、压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
板框压滤机进料泵采用的水力设计及叶轮安装方式，---了其性能曲线比-般杂质泵更陡， 非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量，低压仂喂料与小流量，压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。
板框压滤机进料泵性能特点：
水力设计，结构设计---新颖，耐磨蚀，六安压滤机入料泵，运行平衡---。
结构简单，拆装方便，检修时无需拆入料管。
前期入料流量大、压力低。
后期压榨流量小、励高。
副叶轮加填料密封，简单---、无泄漏、不注水，板框压滤机入料泵，不用复杂的机械密封。
压滤机入料不用变频调速，输送浓度高。
板框式压滤机工作的各个阶段对入料泵有着不同的要求。入料期要求介质快速充满压滤机，泵处于大流量，低扬程下运行，同时要求泵具有较好的汽蚀性能，以适应偏大流量运行的特殊工况;压滤器和保压期时，给料泵流量逐渐减少，泵扬程逐渐增加，这就要求泵的密封------，能持续提供稳定的高压力;卸料期对泵无特殊要求。常规的板框压滤机，压滤机给料泵设计压力在0.5~0.6mpa就行，过大的压力可能会导致滤板损坏。
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