压滤机入料泵选用共同的水力设计及叶轮装置方法，---了其功能曲线比一般杂质泵更陡，十分合适压滤机入料时应阻力的变化来完成大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的意图。其---的水力功能刚好符合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进进程。喂料初期不必阀门操控流量过大引起的电机过载一起低压力不会对滤板边框发生冲击，减轻了滤板边框上的滤布的破损，也不会冲击滤板造成轰动，压滤后期的小流 量大压力不易发生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其共同的叶轮装置方法及副叶轮的效果，---轴封处的基本到达无泄漏。
125zjw-ii压滤机入料泵该泵的具体特点：
1、两相流理论设计、结构---新颖、、抗磨蚀。
2、双叶轮、后端进料，运行平衡、---。
3、前期流量大、不注水、不用机械密封、无泄漏。
4、压滤进料时，不用变频调速，节能活塞压滤机入料泵，降低电耗
泵头部分的装配：
4、装配拆卸环时，要压紧挡水盘;
5、转子固定在托架上后，轴上装磁力百分表，监测托架和后泵壳联接的定位孔机端面与轴旋转中心的同轴度和垂直度，均不能大于0.25mm。
压滤机入料泵拆装工具磁力百分表
泵头部分的装配
1、压滤机入料泵的后泵壳装在托架上一端的半圆端面上;
2、叶轮t型螺纹涂上润滑油脂，将叶轮装在轴上，压实副叶轮或一级叶轮;
3、前后泵壳间的所有连接螺栓要均匀拧紧，板框压滤机入料泵，叶轮与泵壳及护板的距离应为0.7-1.50mm之间。
4、安装完后要检查螺栓是否紧固，润滑点油脂是否---。试运行时应检查泵的渗漏、振动、温升情况，及时调整盘根的松紧，莱芜压滤机入料泵，适度为止。
板框式压滤机工作的各个阶段对入料泵有着不同的要求。入料期要求介质快速充满压滤机，泵处于大流量，低扬程下运行，同时要求泵具有较好的汽蚀性能，以适应偏大流量运行的特殊工况;压滤器和保压期时，给料泵流量逐渐减少，泵扬程逐渐增加，这就要求泵的密封------，机械密封压滤机入料泵，能持续提供稳定的高压力;卸料期对泵无特殊要求。常规的板框压滤机，压滤机给料泵设计压力在0.5~0.6mpa就行，过大的压力可能会导致滤板损坏。
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