




主要性能:
1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸碱类清液料浆均适用。2) 泵体为钢衬分子量聚乙烯结构,衬里厚度为8~20mm,该泵应用了衬塑技术,和其它同类泵相比较,具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,---落,使用温度---优势。3) 叶轮分开式,闭式二种,可根据介质状况任选。4) 密封:k型动力密封、k1型动力密封、t型填料密封、t1型填料密封、c3型非标密封。5) 适用介质:浓度80%以下---,50%以下,离心脱硫泵,各种浓度的---,液碱,既适用清液也适用料浆。4、主要技术参数:使用温度-20℃~90℃(使用改性材质,可提高到100℃以上), 进口直径 32mm~350mm,浆液脱硫循环泵, 流量5~2600m3/h,合肥脱硫泵,扬程80m以内。
脱硫泵是一种---的耐腐蚀泵,不仅是材料方面耐腐蚀性强,其设计的结构等也都是非常合理的,非常适合用于一些环境较为苛刻的场所中应用。例如化工厂、染料厂、污水处理厂等等。
我们都知道,脱硫泵有几大主要部分,一般来说有泵头部分、传动部分、叶轮部分,还有轴封部分。其实轴封部分是非常重要的,很多水泵都存在跑冒滴漏等现象,对生产环境造成了很大的污染,湿法脱硫泵,而且在---环境中使用可能还会造成更---的后果。那么在提倡文明企业的今天,对于这种容易渗漏的轴封就越来越不被待见了。那么脱硫泵中所用的轴封在这一方面做了很大的突破,---出现滴漏等现象,密封性能---。
那么怎样才能维护好轴封部分呢?
对于轴封泵一般要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过了,定期调填料压盖。除此之外,需要检查填料并定期更换填料、轴封水压,和轴封水量应符合轴封检查要求。这一才能维护好脱硫泵轴封部分,使其加长使用寿命以及---密封性能。
脱硫泵腐蚀原因分析与防护材料应用:脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备,通常采用离心式,它直接从塔底部抽取浆液进行循环。脱硫泵的过流部件在浆液流体腐蚀、磨损、气蚀共同作用下,损耗------,终影响泵的出力效率和服役周期。
一般的脱硫泵在使用中遇到的物理腐蚀破坏主要表现溶胀、鼓泡、分层、剥离、开裂、扩散性底蚀,要想提高脱硫泵的使用寿命,应该从加厚防腐层、抑制介质渗透、减少衬层内残余应力着手,直接的方法就是涂覆防腐蚀涂层。
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