




开停机时,打开和关闭阀门的顺序不当造成问题的这个问题在使用说明书中说的很清楚,正确的顺序如下:
渣浆泵起动顺序:检查进出口阀门状态(关闭)***打开清水进口阀门***打开常压冷却水阀门(副叶轮密封或机械密封)或轴封水阀门(检查水压)***开泵至稳定运行***打开渣浆泵进口阀门***关闭清水进口闸阀***开出口阀门。
渣浆泵系统关机顺序:打开进口清水阀门***关闭进口管路阀门(冲洗2~5 min)***关闭出口阀门***停机***关闭轴封水或常压冷却水***关闭进口清水阀门。
这些都是常见的操作不当引起的问题,耐腐蚀渣浆泵,解决的办法很简单,认真学习遵守使用渣浆泵说明书。
渣浆泵使用注意事项如下:1、渣浆泵停泵前准备工作关闭闸门并带清水,渣浆泵停泵前用清水清洗,将管道内的物料带尽,避免停泵后物料在进料和蜗壳内沉淀,否则有3种情况影响泵的寿命。
停泵后物料下沉,再次使用泵时不能启动;
停泵后虽能再次启动,但泵在启动中会产生较大晃动。这主要是沉淀的物料,造成水轮旋转中产生偏心力;
停泵后物料下沉造成泵进水管路被堵。
2、---渣浆泵在允许输送的浆体下运行
每种型号的渣浆泵都规定所能输送的大浆体重量浓度及大颗粒,耐磨渣浆泵,现场使用时应---其在泵允许的范围下运行。
浓度过高就会造成进料管阻力过大,---的会造成泵的个别零件损坏。
超过泵允许的大颗粒,就会堵塞水轮流道,包头渣浆泵,出现振动,可能破坏过流部件。
3、避免泵在高压风管未关闭的情况下运行有的选矿厂在使用渣浆泵时,为防止物料下沉通常在进料管上靠近进料池处装有高压风管,高压风管用来鼓起因停泵而下沉的物料,避免开泵后进料口被物料堵住而无法上料。
但一定要在启动渣浆泵时将高压风管关闭,如因高压风管未关闭或关闭不严会造成物科中带有高压风,因泵的入口压力低。气体在过料管中膨胀,通过水轮后进入高压区,冲向蜗壳及衬板造成磨损加剧,---时造成蜗壳或衬板断裂。

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