sp液下泵结构说明1、叶轮是离心泵的重要组成部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会---，太少又有响声并---!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有杂质，液下泵公司，油质是否发黑，是否进水)并及时处理!
5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过---造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，---叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，氟塑料液下泵，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是---要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
sp (r)型液下泵为立式离心渣浆泵，适于输送磨蚀性呀腐蚀性渣浆，泵一般浸 入池内或坑内工作。液下泵分sp型及spr型，结构相同，sp 型过流部件及轴采用金属材质，适于输送磨蚀性渣浆。spr型过流部件及轴衬有耐腐蚀的橡胶，耐腐蚀液下泵，适于输送腐蚀性渣浆。sp (r)型液下泵广泛地用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等部门。
spr型泵结构与sp 型泵完全一样，区别仅仅是浸入渣浆的零部件均衬有耐腐蚀的橡胶，衬有橡胶的零部件包括轴、泵体、叶轮、护板和滤网，浸入液下部分的联接螺栓均带有橡胶保护套，传动部分零件和sp型泵完全一样。支架与泵体的联接螺栓必须均匀上紧，检查叶轮转动是否平稳，若有摩擦，则可以在轴承体和支架联接螺栓处加垫来调整，后安装上、下滤网和吐出管，吐出管上方用螺钉固定在安装板上。
液下泵的运用层面:1.介质温度不超出70°c，介质轻中度为1~1.3kg/dm3。2.铸铁原材料的运用介质ph在5~9范涠内。3.1cr18ni9ti不锈钢板材可运用各式各样带浸蚀介质。液下泵的运作:1、注意泵滚动轴承温度，不能超出外界温度35度但不能超出75度。2、油位表内要灌进钙基无盐黄油，---滚动轴承能一切正常润滑。3、泵工作中第-个肭，或运作100小时后，应拆换电机支撑点板油杯内的无盐黄油，以后每工作上2000小时后拆换--次。4、维护保养弹性联轴器，注意电机轴承温度。5、动转过程中，如发现噪声或不与众不同的声响时，先要停车检查。6、侮工作上2000小时应进行周期检查，离心叶轮、泵体(或泵盖)正中间间隙的摩损不能过大，间隙的值不可以超出1.5米，吉安液下泵，如超出可拆换离心叶轮或前盖。7、工作上6小时时，应检查机封，根据毁坏水准给与检修或拆换，要不然将导致泵轴及滚动轴承的损坏。 
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