




(7) 建议:在泵的吸入管处装一段可拆卸的短管或伸缩节,其长度应---拆开泵盖和更换易损件,以便于泵的检修。
(8) 对于付叶轮加填料组合式密封,应检查填料处泄露量:起动前,先打开轴封水,如果泄露量过大,应拧紧填料压盖螺母,直至
泄露呈点滴状为止。开泵后,如果泄露量不大,且填料---,可适当松开压盖螺母;如果填料仍继续---,则停泵,使之冷却,调整压盖螺母,放松填料,使泄露量稍增大,重新开泵,待填料与轴套跑合后,再调整压盖螺母,减少泄露量。
(9)对于机械密封,再泵启动前,应检查机械密封是否安装正确;将机械密封的接口连通轴封水管路(新安装的轴封水管路应事先将残存在管路内的焊渣、泥沙等杂物清理或清洗干净),启动轴封泵,打开轴封水管路阀门,人工转动泵轴,如有滴漏现象说明密封端面有赃物存在,应将压盖螺栓松开用清洁水冲洗后,再将压盖压紧。检查无泄漏,表明安装正确。
启动轴封泵,卧式渣浆泵,轴封水压力应比渣浆泵工作压力高出0.1mpa?以上,潜水渣浆泵,待轴封水进入密封箱腔体五分钟后,再启动渣浆泵。

机械密封的定义
机械密封又称端面密封,是一种防止流体外漏的油封装置。主要由动环、静环、密封圈、弹簧、推环、弹簧座以及各种螺钉组成。在有关标准中是这样定义的:“由至少-对垂直于旋转轴线的端面,在受到流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用,以及辅助密封的配合下,保持贴合并且相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”机械密封由于密封效果好、泄漏量小、摩擦损耗低以及使用周期长等优点,而被广泛使用于矿山、冶金、电力、等作业的渣浆泵中。
渣浆泵的密封
三种密封形式各有优劣势:
1、填料密封,是普通的一种密封,是通过注入轴封水的形式,不断在填料里面注入一定压力水,一防止泵体浆体---:对于不适于用付叶轮轴封的多级串联泵,采用填料轴封。填料轴封结构简单,漯河渣浆泵,维修方便,价格便宜。
2、付叶轮密封,是通过一个反向离心力的叶轮作用力,防止浆体---。在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联泵的一级泵可以采用付叶轮轴封,耐磨渣浆泵,付叶轮轴封具有不需轴封水,不稀释浆体,密封效果好等优点。因此在浆体中不允许稀释的情况下,可考虑此种密封。
3、机械密封,一般是对密封要求比较高的情况使用。---是一些化工,食品领域,不仅要求密封,而且主要是不允许加入额外成分进入泵体。缺点就是,成本高,维修困难等。

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