




渣浆泵使用注意事项如下:1、渣浆泵停泵前准备工作关闭闸门并带清水,渣浆泵停泵前用清水清洗,将管道内的物料带尽,避免停泵后物料在进料和蜗壳内沉淀,否则有3种情况影响泵的寿命。
停泵后物料下沉,再次使用泵时不能启动;
停泵后虽能再次启动,但泵在启动中会产生较大晃动。这主要是沉淀的物料,造成水轮旋转中产生偏心力;
停泵后物料下沉造成泵进水管路被堵。
机械密封的定义
机械密封又称端面密封,是一种防止流体外漏的油封装置。主要由动环、静环、密封圈、弹簧、推环、弹簧座以及各种螺钉组成。在有关标准中是这样定义的:“由至少-对垂直于旋转轴线的端面,在受到流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用,以及辅助密封的配合下,保持贴合并且相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”机械密封由于密封效果好、泄漏量小、摩擦损耗低以及使用周期长等优点,而被广泛使用于矿山、冶金、电力、等作业的渣浆泵中。
渣浆泵中开式托架如何调整叶轮间隙?渣浆泵叶轮间隙的调整对于渣浆泵应用非常重要,如果调整不当带来运转不稳定或者摩擦护板,---的缩短了渣浆泵使用寿命,使用户得不偿失。
渣浆泵叶轮与前护板的间隙应为0.75~1.00mm,一般出厂前已调好。
若发现此间隙不符合要求,应进行调整;运转中发现问题也应停机调整。
渣浆泵中开式托架的泵调整方法:松开托架盖压紧螺母;
松开轴承箱调整螺钉;
均匀拧紧轴承箱压紧螺母,使转子装配向泵头方向移动,边拧紧边盘车,yz液下渣浆泵,直到盘不动为止。注意盘车的方向应按泵的工作转向。
用塞尺测量轴承箱法兰与托架端面的间隙δ=a;此时,包头液下渣浆泵,叶轮与前护板的间隙为0。
松开轴承箱压紧螺母;
均匀拧紧轴承箱调整螺钉,使转子装配向电机方向移动,sp液下渣浆泵,用塞尺检查间隙δ,立式液下渣浆泵,直到δ=a+(0.75~1.00)mm为止(大泵取大值),注意间隙应均匀一致;
拧紧轴承箱压紧螺母,使转子的轴向位置完全固定。
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