灵谷液下渣浆泵-包头液下渣浆泵-sp液下渣浆泵

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    2022-8-11

张经理
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启动渣浆泵的条件如下:(1)启动前按泵的常规检查要求检查渣浆泵。(2)确认渣浆泵管路已通、浓缩仓已选择好、进水门已开、选择的浓缩机已运行、浓缩机排渣门和冲洗门已关,sp液下渣浆泵,排渣泵投连锁。(3)检查渣池内无杂物,水位大于1.2m。(4)检查渣浆泵对应的扰动器已启动,正常。(5)将渣浆泵变频器调至小于10%。(6)在dcs上启动渣浆泵,等出口阀全开后慢慢调整变频器的频率,让其满足回用水池的水量。(7)渣浆泵启动正常后注意渣浆泵出水、回用水泵出水的配合和捞渣机水温。



zgb系列渣浆泵维护保养:

为使泵安全经济地运行,无堵塞液下渣浆泵, 应注意日常的维护。维护保养请注意以下几个方面:

 1轴封的维护

定期检查轴封水压和水量。对于填料和付叶轮加填料组合式密封,要求始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调整填料压盖的松紧并定期更换填料;对于机械密封,要---高封水的供给。轴封水压、水量要符合要求。

2?、叶轮的调整

为使泵合理运行,yz型液下渣浆泵,对于副叶轮加填料组合式密封的渣浆泵,应及时调整叶轮的轴向间隙。一般地,对付叶轮加填料密封型式的泵,叶轮向前调整有利于泵性能,向后调整可增强轴封效果,故用户可根据实际需要调整。调整叶轮间隙时应首先停泵,然后按前述叶轮调整方法进行即可。

3轴承润滑

定期检查托架中轴承和润滑油的情况,包头液下渣浆泵,一般采用20”、 30”或40”机械润滑油。在运转300小时后换油。正常运转后,轴承温度小于50°c时,建议每运转3000小时换一次油;轴承温度大于50°c时,建议每运转2000小时换一次油。用户可以根据实际情况确定换油周期。




渣浆泵的密封问题直接关系到泵的运转状况以及操作人员的人身安全,随着渣浆泵所输送的固体颗粒的愈来愈大,以及腐蚀性液体频率的愈来愈高,对渣浆泵的密封效果提出了更高的要求,而机械密封因其---的密封效果而在渣浆泵中得以广泛使用。但由于种种原因,机械密封在渣浆泵的使用中还存在一些问题,容易引发密封故障,应引起重视,并尽早找出故障原因,以能防患于未然。




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