化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称。泵的配置功率大、转速高、整体体积小、结构简单，便于维修，但是温度高、易磨损、维修系数大。因此对泵的保养和维护相对难度较大，为减少大修次数，必须做到做好设备的维护和保养。化工流程泵的品种非常多，按其作用原理可分为叶片泵，如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等；容积泵，如往复泵（包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等）；回转泵（包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等）；其它类型泵，如按生产过程或产品特点，可分为高压泵、低温泵、磷酸料浆泵等。
fb、afb型化工泵是单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵，采用---水力模型，新颖结构与高强度组合式单双端面机械密封，具有节能、结构紧凑、性能稳定、使用---等优点。本化工泵适用输送不含固体颗粒，有腐蚀性液体。被输送介质温度为-40c~105c，采用双端面密封冷装置可输送介质温度为300c以下的高温介质。广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、酿造、、废水处理等工业部门，也可供工矿企业及城市供水、排水之用无堵塞排污泵。
注意事项：ih型不锈钢化工离心泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封，离心化工泵，（如内装单端面平衡和非平衡型，双端面平衡型及非平平衡型，外装式机械密封等。）根据所选用密封型式的不同，其使用方法和注意事项也有所不同。下面仅提几点一般应注意的事项。1、 由于机械密封一般适用在清洁的，无悬浮颗粒介质中使用，因此，对新安装的管路系统和储液灌，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。2、 在易结晶的介质中，fs化工泵，使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前，高温化工泵，要将机械密封上的结晶清洗干净。3、 拆卸机械密封应仔细，不许用手锤，铁器等敲击，以免破坏动、静环密封面。4、 如果有污垢拆不下来时，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。5、 安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效或损坏，如有则应重新修复或更换。6、 应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件，包括泵体，叶轮，密封腔等在装配前均应冲洗干净，上饶化工泵，尤其是动、静环庙面，要用清洁，柔软的布或棉纱认真擦拭干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。7、 装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀拧紧，避免发生偏斜，使密封失效。8、 正确调整弹簧的压缩量，泵安装好以后，以手扳动转子时，应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量，而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动，则应适当调松一些。9、 对有外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗液，使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵，后关密封冲洗液。
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