




za化工流程泵结构特点:
该类型的化工流程是采用的标准管路按api 规范设计。叶轮可用闭式、半开式、开式三种。可输送清洁,含颗粒,含少量气体介质。也可输送高温、低温、强腐蚀介质。叶轮设有平衡孔加耐腐环,化工泵,平衡轴向力。泵体和轴承架用中间连接段连接。根据不同的工况条件,中间连接段可采用不同的材质,避免输送强腐蚀介质时轴承架、轴承---腐蚀。同时中间连接段设有水冷腔,台州化工泵,通冷却循环水,阻隔高温介质将高温传到轴承上。密封形式可采用填料密封,单、双端面机械密封,集装式单端面机械密封。根据不同情况和用户对冷却与冲洗要求,密封可按api682设计规范从案中选用。轴承架设计有空冷散热片、风冷风扇、水冷腔三种形式,用户可根据使用工况选用。轴承由油环从油箱里溅稀油润滑。油箱内的油由水冷腔的水冷却,轴承内的热由冷水带走,以---轴承随时处于正常工作状态。根据介质温度和压力等情况,支撑形式采用中心支撑和脚架支撑。吸入及排出法兰的额定压力等级相同。

化工泵是水泵行业设计的节能泵,氟塑料化工泵,泵的性能,技术标准,依据标准iso2858所要求的性能和规格设计的,自吸化工泵,其优势:系列产品水利工程性能合理布局,客户挑选范畴宽,“后开启式”构造,维修便捷、率和吸程超过水准。依据标准iso2858所要求的性能和规格设计的,可分成不锈钢板化工泵,塑料化工泵,氟塑料化工泵,电动式化工泵,气动式化工泵
无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的---性问题等等。密封形式 对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以o型圈应用广;对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0mpa),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1mpa。

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