(7) 建议:在泵的吸入管处装一段可拆卸的短管或伸缩节，其长度应---拆开泵盖和更换易损件，zjl型液下渣浆泵，以便于泵的检修。
(8) 对于付叶轮加填料组合式密封，应检查填料处泄露量:起动前，先打开轴封水，如果泄露量过大，应拧紧填料压盖螺母，直至
泄露呈点滴状为止。开泵后，如果泄露量不大，且填料---，可适当松开压盖螺母;如果填料仍继续---，则停泵，使之冷却，调整压盖螺母，放松填料，使泄露量稍增大，重新开泵，待填料与轴套跑合后，再调整压盖螺母，减少泄露量。
(9)对于机械密封，再泵启动前，应检查机械密封是否安装正确;将机械密封的接口连通轴封水管路(新安装的轴封水管路应事先将残存在管路内的焊渣、泥沙等杂物清理或清洗干净)，yz型液下渣浆泵，启动轴封泵，打开轴封水管路阀门，人工转动泵轴，如有滴漏现象说明密封端面有赃物存在，应将压盖螺栓松开用清洁水冲洗后，再将压盖压紧。检查无泄漏，表明安装正确。
启动轴封泵，佳木斯液下渣浆泵，轴封水压力应比渣浆泵工作压力高出0.1mpa?以上，待轴封水进入密封箱腔体五分钟后，再启动渣浆泵。
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在选煤厂生产实践中，渣浆泵被广泛地应用于煤泥水、循环水、煤浆以及重介质悬浮液等流体的输送作业，而且，在作为分级(浓缩)旋流器、重介(水介)分选旋流器、压滤机的入料泵使用时，还直接影响到工艺指标。因此，作为选煤厂的重要辅助设备，其运转好坏直接影响到生产系统的正常运行。选煤厂使用的是zj系列渣浆泵和ah、st系列渣浆泵。主要生产厂家石家庄工业泵厂，zj系列
自主研发，ah、st系列引进沃曼技术。
调节渣浆泵叶轮：由于磨损，间隙增大，泵的效率降低，所以，为了保持泵率转，就必须适时的将叶轮向前移动，叶轮间隙调整）这种调整只需几分钟而且无须拆卸任何零件。调整后，再启动前，要检查叶轮转动是否正常，也要检查轴承箱紧固螺栓是否拧紧。
轴承润滑轴承组件：正确地装配和预先用润滑脂润滑，把轴装到轴承箱后，只要没有水或其他外界物侵入而且适时维修，那么轴承组件不仅使用---而且---。
更换易损件：渣浆泵承磨件的磨损速率是泵工作条件---程度和泵送物料磨蚀特性的函数，所以，泵易损件的寿命，例如叶轮和衬套，随泵和泵站的不同而不同。
备用泵维护：长期搁置的备用泵，应每周将其轴转动1/4圈，用这种方式，使所有轴承轮流承受静载和外部振动。
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