




zgb系列渣浆泵维护保养:
为使泵安全经济地运行, 应注意日常的维护。维护保养请注意以下几个方面:
1轴封的维护
定期检查轴封水压和水量。对于填料和付叶轮加填料组合式密封,要求始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调整填料压盖的松紧并定期更换填料;对于机械密封,要---高封水的供给。轴封水压、水量要符合要求。
2?、叶轮的调整
为使泵合理运行,对于副叶轮加填料组合式密封的渣浆泵,应及时调整叶轮的轴向间隙。一般地,对付叶轮加填料密封型式的泵,潜水渣浆泵,叶轮向前调整有利于泵性能,耐磨渣浆泵,向后调整可增强轴封效果,故用户可根据实际需要调整。调整叶轮间隙时应首先停泵,然后按前述叶轮调整方法进行即可。
3轴承润滑
定期检查托架中轴承和润滑油的情况,耐磨渣浆泵厂家,一般采用20”、 30”或40”机械润滑油。在运转300小时后换油。正常运转后,轴承温度小于50°c时,建议每运转3000小时换一次油;轴承温度大于50°c时,建议每运转2000小时换一次油。用户可以根据实际情况确定换油周期。
zgb渣浆泵头部分组装:
首先在轴上装拆卸环、轴套,阳泉渣浆泵,其间需安装相应的“0”形圈,接着吊装泵体,将泵体用螺栓紧固在托架上;安装减压盖、密封胶垫或机械密封组件(至待调间隙、待压紧状态);吊装后护板,用螺栓紧固在泵体上;放叶轮“0”形圈,吊装叶轮、护套,用螺栓及固定压板将护套压在泵体上;在泵盖部分装上密封垫、前护板,再合装泵体、泵盖;然后压紧泵盖螺柱,注意泵盖螺柱应对称拧紧。另外,在装配时应注意各密封垫必须放在正确位置上并---压紧。为---各零件的相互位置及便于装配,可选用后护板和后护套吊管*302、护套吊梁*304和叶轮钓钩*311装配工具。

zgb系列渣浆泵为卧式、单级、单吸、悬臂、双泵壳、离心式渣浆泵。相同口径的zgb和zgbp型渣浆泵的过流部件可以互换。外形安装尺寸完全相同。zgb 系列渣浆泵的传动部分采用水平中开式稀油润滑托架,并设有 内外两组冷系统,---时可加冷却水。
zgb系列渣浆泵的轴封型多有两种:付叶轮加填料组台式密封和机械密封。凡串联渣浆泵(二级或二级以上)建议采用有高封水的机械密封。单级或串联一级采用付叶轮加填料组合式密封。
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