




抽砂泵适用于提取各种黄砂、矿砂、工矿企业输送尾砂浆、尾砂矿、料浆、矿渣等腐蚀介质强的泵产品,具有、节能、耐磨、耐腐蚀、扬程高、输送距离长的特点,主要分为水平泵、潜水泵、耐磨泵等。
在砂泵运行过程中,叶轮磨损较---。砂泵叶轮的磨损与混合物的成分、粒度、浓度、形状、冲击速度、冲击角度、化学成分、性质、温度和湿度有关。叶轮内液体流动的不均匀性加速了磨损。耐磨涂层可有效修复这些磨损部件并再次投入使用,修复部件的使用寿命可达到基3~六倍,经济效益---。
耐磨修复工艺
(一)施工条件:
1.施工时,矿用搅拌式隔爆排沙泵,基材表面温度必须大于温度3℃,相对湿度必须低于600%;2.建议施工15℃~32℃在环境温度下进行。
(二)制定施工方案:
1.外廊尺寸应根据新设备或图纸确定;
2.制作相应尺寸的模具。
(面处理:
1. 焊接:检查磨损部位,焊接叶轮外轮廓。
2. 脱脂除湿处理:去除工件表面的油脂,用新棉纱擦拭工件表面。
3. 喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂表面可见均匀的金属色。
(四)选用耐磨防腐材料:
1.rj-j-10设备修复剂
2.rj-j-16设备修复剂
(五)、耐磨材料施胶工艺:
1.先预热喷砂设备,隔爆潜水排沙泵,再预热喷砂设备rj-j-10设备修复材料按比例搅拌均匀,宿州隔爆排沙泵,磨损部位用批刀或塑料刮板修复;
2.材料初固前,用刮板修复涂层材料表面;
3.固化:室温30℃自然固化24小时,不同条件可延长固化时间。
叶轮磨损措施:
1.合理浓度的砂水混合物进入泵,必须控制砂水混合物的浓度;
2、试图使局部磨损趋于均匀磨损,这就需要提高叶轮的耐磨性。

多用途吸沙泵是单级、单吸、离心式杂质泵,泵体采用内外双层金属结构,过流部件由抗磨蚀的高铬合金铸造而成,耐磨程度高,适合输送含固体颗粒的砂浆、灰浆、矿渣等介质,输送的固液混合浓度可达60%,是理想的吸沙,送沙设备。广泛应用于河道吸沙,围海造地,尾矿矿渣的输送等行业领域。
正确的操作可以让吸沙泵产生---的经济效益,在吸沙泵的使用过程中要注意维护和保养,保养得当能使吸沙泵使用时间更长久,故障率---,从而能---的产出效益。作者在此简单介绍下吸沙泵日常的维护保养注意事项,以便用户在使用过程中---的操作。
1、叶轮的调节:为---多用途吸沙泵运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙。调节叶轮间隙时首先要停泵作业,吸沙泵停机后,松开压紧轴承组件的螺栓,调整螺栓上的螺母,使吸沙泵的轴承组件向前移动,同时按照泵的旋转方向转动泵轴,直到叶轮与前护板摩擦为止,将刚拧紧的螺母放松半圈,再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,高扬程隔爆潜水排沙泵,使轴承组件后移,将叶轮与前护板的间隙调整在0.5-1mm之间。调整后,再启动泵之前需检查叶轮转动是否正常。
2、轴封的维护:定期检查轴封水压跟水量,定期调整填料压盖,并及时更换填料盘根。装有机械密封的多用途吸沙泵,如果长期不使用,机械密封部件应加注n46号机油,防止机械密封部件生锈。
3、轴承润滑:吸沙泵的轴承组件在装配时,润滑油适量,使用保养得当,运转寿命会比较长。使用时应定期添加或更换润滑油,更换时间及注入的量跟吸沙泵的转速,轴承规格,连续工作时间以及工作环境等多种因素有关,因此必须逐渐积累经验,合理及时的加注润滑油。
4、有的工地会采购备用吸沙泵以备不时之需,备用泵应当每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀的承受静载荷和外部震动。

通过近对客户的回访我们发现,虽然有说明书,但还是有一部分人对抽沙泵不是很了解,对于一些应该注意的地方都忽略了,不能---地发挥抽沙泵的全部性能,今天就抽沙泵再来和大家探讨探讨,希望能给大家带了帮助。泵的前置搅拌叶轮,能将沉积淤积物冲击成高浓度的湍流,使水泵在无须附属装置的情况下实现高浓度吸淤。泵材质为耐磨合金,耐磨、耐腐性能好,过流通道大,排污能力强,能通过较大的固体颗粒,你检查一下,是不是该换件了。
另外,注意水和沙的抽吸比例,避免堵住,注意正确的操作流程:松开加水处的螺丝,加满水后微微锁紧,开启抽沙泵,会有气泡从加水处螺丝口冒出,过一两分钟锁紧,片刻就会上水,就可以抽沙了。
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