二：液下泵结构
1 典型结构
为双支承液下泵剖面图，支承是刚性的，通常使用滚动轴承，上轴承为成对安装的角接触球轴承或向心球轴承，下轴承为向心球轴承或圆柱滚子轴承。这种配置可以承受双向轴向力和一定的径向力。此泵采用离心叶轮，长轴液下泵，它适用于固体颗粒含量较低的场合。根据介质的具体特性还采用旋流式及混流式叶轮。
2 一些变型结构
因结构制约，双支承液下泵转速n= 1500 r/min时，泵体插入---l≤ 1 700 mm;n= 3000 r/min时，泵体插入---l≤ 1 100 mm。插入---较短是双支承液下泵的主要缺点。为了解决这个问题，加大液下插入---，可采用下列措施，这形成了液下泵的两种变型结构。
液下泵的运用层面:1.介质温度不超出70°c，介质轻中度为1~1.3kg/dm3。2.铸铁原材料的运用介质ph在5~9范涠内。3.1cr18ni9ti不锈钢板材可运用各式各样带浸蚀介质。液下泵的运作:1、注意泵滚动轴承温度，不能超出外界温度35度但不能超出75度。2、油位表内要灌进钙基无盐黄油，---滚动轴承能一切正常润滑。3、泵工作中第-个肭，或运作100小时后，漯河液下泵，应拆换电机支撑点板油杯内的无盐黄油，以后每工作上2000小时后拆换--次。4、维护保养弹性联轴器，注意电机轴承温度。5、动转过程中，如发现噪声或不与众不同的声响时，先要停车检查。6、侮工作上2000小时应进行周期检查，离心叶轮、泵体(或泵盖)正中间间隙的摩损不能过大，间隙的值不可以超出1.5米，如超出可拆换离心叶轮或前盖。7、工作上6小时时，应检查机封，根据毁坏水准给与检修或拆换，要不然将导致泵轴及滚动轴承的损坏。 
不锈钢液下泵安装及维修保养：
1、本泵要垂直安装，将泵的平盖板安装在贮罐法兰座上，开始运转前，先用手发动联轴器，高温液下泵，检查一下有否卡阻现象，转动是否灵活。
2、泵起动前只要贮罐中液体高于泵体既可开车，耐磨液下泵，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺乏液体润滑而损坏轴衬、轴套、如发现有剧烈振动或异常声音，立即停车检查。
3、维修时，先将泵从贮罐上拆下，拆下电机及机座、拆下下泵壳，打掉下轴套及叶轮(注意泵轴上防腐层)松开上轴承座6只六角螺栓，然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。
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