




is水泵清洗和检查:
a、用---清洗全部的零件,在空气中干燥或用布擦干;
b、检查全部零件的磨损情况,对不能---正常运转的零件应更换;
c、检查泵轴是否有灰尘或生锈,用千分表检查轴的不宜度(轴的径向跳动值不大于8级精度);
d、当密封间隙超过值的值50%时,应更换密封元件。
泵的装配顺序一般是按拆卸顺序反向进行;
本型泵装配的好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音。装配中应注意以下几点:
a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配来---,应保护零件的加工精度和表面粗糙度、不允许磕碰、划伤。作密封剂用的二---钼应干净,紧固用的螺钉、螺栓应受力均匀。
b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来---。流道对中性的好坏直接影响泵的性能,is清水泵,故泵的尺寸不能随意调整。
c、泵装配完毕后,未装填料前,用手盘动泵转子,检查转子在壳体内旋转是否灵活、有无摩擦响声,is型清水泵单级单吸,轴向窜动量是否达到规定要求。
d、上述检查符合要求后,在泵两端轴封处加入填料,注意填料环在填料腔中的位置。
1、is水泵的开箱检查
泵运到使用单位后因开箱检查泵的零件是否丢失,是否在运输过程中有损坏,如果出现由于丢失或者顺坏时,应立即向运输部门或者制造厂声明。
2、暂时库存
如果泵在安装以前需要库存一段时间,is清水泵性能表,泵仍然需要包装,而且应该放在干燥、防雨、防灰尘的合适的地方上。泵的吐出口和吸入口应覆盖,以防异物掉入,泵的轴,轴承和其他精加工零件应注意防潮,要应涂保护油层。
3、is水泵的基础
a、泵的基础必须具有足够的强度,基础的应等于机组的3-5倍,泵的地基应比泵的底座长50-70cm,且要留出地脚螺栓孔(为地脚螺栓3-5倍的钢管直径);
b、打地基包括如下内容:地基的地脚螺栓孔的定位,灌浆和留出外连接管路位置,然后在其余空间灌浆,地基的表面可是粗糙的,一边灌浆效果好。
c、地基完全固化后安装设备。
6、is水泵搬放和找水平
a、在底座下面放置钢的垫铁和楔铁或调整垫,一般都放置在地脚螺栓处。如果底座较长,在两地脚螺栓中间可放置一块垫铁;
b、检查底座下面的地基,清洗飞尘,油和其他杂物。
c、起重吊钩吊住底座的四个角上,把底座吊在地基上方,慢慢地把底座放在每个螺栓孔的位置上(对地脚螺栓孔的位置)
d、用一个刀口平尺和机械水平仪放到安装泵和电机底脚加工平面上,用调整楔铁或调整垫的厚度来确定底座在各个方位上的水平,每100毫米长度不平度小于0.25毫米,is清水泵图片,这时地脚螺栓的螺母拧到适当程度(不能过紧),楔铁或调整垫片应紧固。
e、底座找平,而且和地基配合较紧后才灌浆。
1、is水泵主要管路的联接
泵灌浆后且紧固在地基上以后,在不受外力条件下对正且连接泵法兰和管路的法兰;这个对正联接不能依靠法兰螺栓的力。对管路支撑(附加)应避免管路系统的振动。应减少管路对泵的外加力。为了防止泵的损坏,在泵管路连接以前,要对管路系统进行清洗。
安装管路,应注意事项:
a、使用管路的规格和长度应合适且有足够的承压能力;尽量减少管路的转弯和附件;
b、泵的吸入管路应是短而直。管路直径应大于或等于泵的吸入口的直径,泵的吸入管路的弯曲半径应做成尽量大。
2、is水泵附件设备的联接
压力表:在吸入管路和吐出管路上用的压力表必须是---,性能合格的仪表。吐出压力表装配在泵吐出法兰2倍直径长的距离上,不能装在弯管和闸阀的旁边。以防受不稳定流动的干扰。
联轴器:泵的电动机联轴器连接以前重新检查其对中性;检查电动机的转向是否符合要求,如果电动机转向不符合泵的转向,必须把电动机转向调正过来。
轴封:如果需要,在泵运转以前,重新调整轴封或重新装配。
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