






泵头部分的装配:
4、装配拆卸环时,要压紧挡水盘;
5、转子固定在托架上后,轴上装磁力百分表,监测托架和后泵壳联接的定位孔机端面与轴旋转中心的同轴度和垂直度,均不能大于0.25mm。
压滤机入料泵拆装工具磁力百分表
泵头部分的装配
1、压滤机入料泵的后泵壳装在托架上一端的半圆端面上;
2、叶轮t型螺纹涂上润滑油脂,将叶轮装在轴上,广东压滤机入料泵,压实副叶轮或一级叶轮;
3、前后泵壳间的所有连接螺栓要均匀拧紧,叶轮与泵壳及护板的距离应为0.7-1.50mm之间。
4、安装完后要检查螺栓是否紧固,润滑点油脂是否---。试运行时应检查泵的渗漏、振动、温升情况,及时调整盘根的松紧,适度为止。

副叶轮密封系统原理:
改良后的副叶轮密封系统由副叶轮和填料密封两个部分组成,矿用压滤机入料泵,副叶轮采用半开式设计,填料密封采用盘根密封,这种密封系统的在无泄漏压滤机入料泵上已全部使用。
当泵运行时,副叶轮的作用是降低泵腔的压力,达到平衡轴向力的防止颗粒进入密封装置的目的,其扬程起到封堵介质逆压作用。由于副叶轮只在泵运行时起密封作用,单级压滤机入料泵,当停泵时填料密封就起到了接替的做用,进一步防止液体泄漏。副叶轮实际是一个小离心泵叶轮,靠它产生的压头顶住主叶轮出口的高压液体,防止其向---露。
板框压滤机---进料泵选型注意:
配置功率:压滤机泵的大功率损耗在入料的初始阶段,定制压滤机入料泵, 所以要详细计算往板框压滤机注浆的小压力,然后按该压力对应的流量、扬程配用电机功率。
管路配置:由于各板框压滤机系统的实际布置差异,当压滤机泵与压滤机之间的沿程阻力较大时(如:泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液黏度较大等)会增加压滤机泵的扬程损失,降低成饼压力,终滤饼水份偏高,单循环时间过长,导致生产率大为降低。
该压滤机---进料泵为压入吸入泵,吸程小,建议入料液面高于泵的中心高。进出口管道直径一般与泵的进出口径相同或稍大,因一般浆体浓度较高,所以进口管路不宜过长,以免影响吸料。
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