






机械密封也叫端面密封,它是靠弹簧和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力,使这两个端面紧密贴合。端面间保持一层极薄的油膜,介质通过时阻力很大,阻止液体泄漏,从而达到密封的目的,同时对动环和静环有润滑作用。调整得好可完全无泄漏。
1 双吸中开泵机械密封的特点
双吸中开泵机械密封的主要优点是密封---,在一个很长使用周期中,泄漏很少;作用---,一般能使用5 年左右;维修周期长。但机械密封结构复杂,制造与安装精度高,成本高,对维修人员的技术要求高,由于输油管道上用的机械密封都是内装式,修理机械密封时往往要把油泵进行解体,工作量大。因此,---机械密封工作---,延长机械密封的使用寿命非常重要。
2 双吸中开泵机械密封易发生的问题
在使用过程中,机械密封易发生的主要问题是泄漏量超差和温度过高。用手触摸机械密封压盖,如果无法在上面停留,说明温度过高。泄漏量每侧不应超过60 滴/min,如果成线状流淌,则说明泄漏量过大,可确定是否观察运行;如果向外喷油,则应立即停机检查

3、泵的扭振。
泵与电机的联接采用弹性联轴器,传动轴总长24.94m。在泵运转中,存在着不同角频率的主振动的叠加。角频率不同的两个简谐振动合成后的结果不一定是简谐振动,即泵体内部存在两自由度的扭转振动,这是不可避免的。这种振动主要影响和损害推力瓦。
双吸泵应该避免抽排含泥沙过多的浑水,否则叶轮、口环、填料等处易磨损,从而使得振动发生的频率增加,就会导致效率降低。
双吸泵的叶轮可以简单认为由两个单吸叶轮背靠背组成,就象两个叶轮对称布置,铸成一体,双吸泵配件,因此可以认为工作时不会产生轴向力(但由于制造和装配上的原因,双吸中开泵,总有尺寸误差,不能做到对称,另外,双吸泵型号,液流也不可能对称,总还会有部分轴向力存在)。
泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,检修时只需揭开泵盖无需拆卸进出口法兰及电机,河南双吸泵,维修十分方便。泵轴两端支承:在叶轮两端各设-一个轴承,结构稳定性好。心泵的轴封位于两端吸入低压区,轴封承受的压力仅为吸入压力,轴封易于密封,密封更为---。
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