






2.改进措施及运行控制要点
从上面的分析看出,影响fgd系统脱硫率的因素很多,这些因素叉相互关联,以下提出了改进fgd系统脱硫效率的一些原则措施,供参考。
(1)fgd系统的设计是关键。
根据具体工程来选定合适的设计和运行参数是每个fgd系统供应商在工程系统设计初期所必须面对的重要课题。---是设计煤种的问题。太高造价大,低了风险大。
---是目前国内煤炭品质不一,供需矛盾---,造成很多电厂燃烧煤种---超出设计值,脱硫真空泵,脱硫系统无法长期稳定运行,同时对脱硫系统造成---的危害。
(2)控制好锅炉的燃烧和电除尘器的运行,使进入fgd系统的烟气参数在设计范围内。必须从脱硫的源头着手,方能解决问题。
(3)选择高品位、活性好的石灰石作为吸收剂。
(4)---fgd工艺水水质。
(5)合理使用添加剂。
(6)根据具体情况,调整好fgd各系统的运行控制参数。---是ph值、浆液浓度、cl/mg离子等。
(7)做好fgd系统的运行维护、检修、管理等工作。

脱硫泵的种类非常多,因为需要满足各种不同的工况使用,浆液脱硫循环泵,所以在结构设计、材料选用等等多个方面都要考虑,都会有所不同。那么浆液循环用脱硫泵有怎样的特点呢?在哪里有批发销售呢?
浆液循环用脱硫泵我们较为常见的就是tl(r)型脱硫泵,该泵材质多选用不锈钢材质或耐磨防腐a49材质。该泵形式为单级单吸卧式离心泵,主要为湿法fgd装置中吸收塔循环泵使用,具有流量范围宽、节能、结构简单、维修方便等优点。是电厂脱硫、电厂除渣等工况的理想设备。
该泵的胶泵结构部件有叶轮,吸入盖,前护板为---耐磨材质,前护套,后护套,后护板的材质为天然橡胶,具有天然的---的耐磨蚀性能,且重量轻,成本相对较低。该泵金属结构是叶轮,护套,前护板,后护板为---耐磨耐腐材质,吸入盖为球铁贴胶。其密封形式为机械密封,---于脱硫工艺的集装式机封,运行---。其传动形式也多种多样,可供不同工况挑选。

脱硫泵常用于---环境,输送介质也是各种高、低浓度的酸碱和腐蚀性液体,广西泵,因此,使用脱硫泵后,定期维护,以提高脱硫剂的使用寿命。脱硫泵主要应保持脱硫泵的某些部件
1、轴密封:
密封泵需要定期检测密封水压和水量,始终沿轴安装少量的水,定期调整填料盖,定期检查和更换填料,轴封水压和水应满足轴封检查的要求。
2。叶轮部分:
为了使泵效率更高,在轴承箱螺栓松动压缩、松动调节螺母、轴承部件向前移动之前,一方面要根据轴承的旋转方向,调整叶轮间隙板,停止叶轮间隙调整。转动叶轮和泵的轴,直到前护板的摩擦为止,调节螺杆的旋转。叶轮向后移动,空间向前和向后移动。叶轮的前后防护罩分布均匀,叶轮与前防护板和后防护板之间的间隙相等。两个防尘板被拧紧并固定在轴上。调整后,在重新启动前,叶轮必须重新检查是否他转动正常,轴承装配压缩螺栓拧紧,然后启动泵。
3,轴承需要润滑。
轴承装配要正确,润滑要适当,定期维修,运输寿命要长。维修人员要定期修理轴承零件,检查轴承和润滑油,定期润滑或补充润滑油,脱硫塔泵,润滑油可以。不可混合,不可污染,润滑度要符合规定。

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