






泵的选型依据
泵的选型依据,应根据工艺流程、给排水要求、液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转等方面加以综合考虑。
1)流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。
2)扬程也是选泵的重要数据之一,一般要用放大5%~10%余量的扬程来选泵。
3)液体性质,包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其他一些性质。物理性质如温度、密度、粘度、介质中固体颗粒直径、气体含量等,这涉及到系统扬程、有效汽蚀余量计算和选泵依据。化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性、毒性,这些涉及到泵的轴封型式。
4)管路布置指的是送液高度、送液距离、送液走向、吸入侧液面、排出侧液面等一些数据以及管道规格和材料、长度、数量。
5)操作条件由很多。如液体的操作t、饱和蒸汽力p、吸入侧压力ps()、排出侧容器压力pz、海拔高度、环境温度、操作是连续式还是间断式、泵的位置是固定的还是移动的。

4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,广西压滤机入料泵,过滤速率低,布筒损坏,压滤机入料泵厂家,达不到预期过滤目的后果。
5、压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。

压滤机入料泵叶轮在损坏不太---的情况下,sya型压滤机入料泵,可进行维修处理后二次使用,维修费用一般较低,减少企业的配件更换成本,避免浪费。
叶轮维修虽然成本低,但是多数情况下都需要更换新的叶轮。只有在腐蚀、磨损不---,压滤机入料---泵,没有开裂,不变形,表面存在沟痕、条痕、砂眼等的情况下,才可进行维修处理。叶轮的修补方法有很多,常见的是焊接修补法,部分情况还可以采用材料填充、镶嵌的方法。

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