5、泵(电机)轴承游隙大。轴承游隙过---导致泵的振动大，在日常检查设备时，要随时注意观察泵的情况，发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。
6、电机故障。根据故障的情况选择修理或者直接更换，平时应注意电机的状况。
7、传送皮带松动或断裂。如果松动就直接紧好，高扬程渣浆泵，断裂则更换皮带。
8、泵内进入异物。如果异物卡在叶轮与前(后)衬板间，或前(后)衬板损坏卡住水轮，或放料不及时介质堆积塞住叶轮都会导致泵无法转动。处理这种故障时可将泵进行拆解，检查故障原因。但是这样对生产影响较大，应尽量避免。
9、泵出口阀门关闭不严，导致泵腔漏人浆液沉淀。这时应检修或更换出口阀门，清除沉积物。
yz型泵为单级，单吸悬臂式结构，用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，渣浆泵型号，该泵主要特点是在液下部位的泵.轴，有足够的刚度，叶轮，重庆渣浆泵，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座.上，用联轴器与泵相连。
3、 叶轮、搅拌叶轮等主要过流部件采用高耐磨材质制造，耐磨损、耐腐蚀、无堵塞、排污能力强，能有效地通过较大的固体颗粒。
4、不受吸 程---，吸渣，清淤更---。
5、 无需配备辅助真空泵，投资---廉。
6、无需配备辅助搅拌或喷击装置，操作更简便。.
7、电机潜入水下，无需建设复杂的地面保护和固定装置，管理更便易。
8、搅拌叶轮直接接触沉积面，通过下潜---控制浓度，因而浓度控制更---。
9、 设备直接潜入水下工作，无噪音及震动，现场更整洁。
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