我公司通过对水力设计采用计算机cad辅助设计及二相流理论设计，成型以后的产品具有以下技术特点：
1、节能：一般的杂质泵输送浆体时，其效率总是下降的，而且浓度越高，粒径越大，降低的幅度也越大。而二相流渣浆泵输送浆体时，其效率一般高于清水。这是因为泵的水力设计是以固液二相流场设计的，对清水和渣浆的输送来讲，化工脱硫泵， tl型脱硫泵更适应浆体的运输，浆液循环脱硫泵，同时该系列泵的零件表面光洁度高，配合间隙小，容积，综合效率比非金属泵高5%以上。
3、泵头部分组装：将后泵壳紧固的托架上，并在后泵壳内装入填料箱，在轴上装好键、“o”型圈、装副叶轮（或叶轮挡圈），将后护板装后泵壳上案后将叶轮紧固在轴上，以此在后护板套上“o”圈套、涡壳，在前护板套上“o”圈套，并装在涡壳上，天津脱硫泵，后将前泵壳与泵壳合装。拧紧螺栓。注意装配时应将轴套、副叶轮与叶轮、填料箱与护板、涡壳、前护板之间密封的“o”圈套放置在正确并压紧。
脱硫泵是一种---的耐腐蚀泵，不仅是材料方面耐腐蚀性强，其设计的结构等也都是非常合理的，非常适合用于一些环境较为苛刻的场所中应用。例如化工厂、染料厂、污水处理厂等等。
我们都知道，脱硫泵有几大主要部分，一般来说有泵头部分、传动部分、叶轮部分，还有轴封部分。其实轴封部分是非常重要的，lc脱硫泵，很多水泵都存在跑冒滴漏等现象，对生产环境造成了很大的污染，而且在---环境中使用可能还会造成更---的后果。那么在提倡文明企业的今天，对于这种容易渗漏的轴封就越来越不被待见了。那么脱硫泵中所用的轴封在这一方面做了很大的突破，---出现滴漏等现象，密封性能---。
那么怎样才能维护好轴封部分呢？
对于轴封泵一般要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过了，定期调填料压盖。除此之外，需要检查填料并定期更换填料、轴封水压，和轴封水量应符合轴封检查要求。这一才能维护好脱硫泵轴封部分，使其加长使用寿命以及---密封性能。
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