






脱硫塔防腐涂料的修复措施
该区域主要是腐蚀和磨损,复合保护涂层可用于维修或预防性维护。选用kn17高分子陶瓷聚合物和kn22高分子材料,脱硫循环泵,形成具有耐磨外层和防腐蚀内层的复合涂层结构。所述耐磨层保护所述防腐涂层免受侵蚀和磨损,并且为修复后的部件提供连续保护。涂层的寿命取决于表面上的耐磨层的厚度。根据施工经验数据,脱硫泵厂家在脱硫泵内涂kn17特种耐磨涂料时,每4mm厚度可对脱硫塔提供约10年的保护。

脱硫泵经过长期的使用可能就会出现磨损,浆液脱硫循环泵,腐蚀等问题,那么对于这种损坏,脱硫泵修---法有哪些呢?
传统修复工艺:
传统解决方法主要通过有两种处理工艺;
采用堆焊技术进行损坏处理;堆焊后进行打磨处理,由于堆焊时泵体受到高温冲击,山东脱硫泵,很容易引起局部爆裂;
提高材质等级;改良金属特性以应对设计缺陷和介质腐蚀,如脱硫泵a49材质详细叫做白口高铬合金铸铁材质,类似于cr30材质,他的高铬成分在28.5左右,是脱硫泵企业根据经验及环境介质自己研发的材质。材料成本急剧增加,大量可再生设备资源遭到浪费。
高分子涂层技术:
高分子复合材料,具有---的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能、抗冲刷、抗气蚀、镜面(高速湍流下的摩擦力大幅降低)等优点,不仅解决了泵常规问题,更重要的是对泵寿命周期的延长、泵效的长期稳定和泵效提高起到了---。不但可以有效的控制制造成本,脱硫泵生产,且---良、使用周期较长,还可以提高泵效6-7%。同时还可帮助用户延长采购周期、降低生产成本。

问题处理:1、强磨蚀性:脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400μm、90%以上为20~60μm、浓度为5%~28%(比)、这些固体颗粒(---是al2o3、sio2颗粒)具有很强的磨蚀性。2、强腐蚀性:在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的ph值为5~6,加入脱硫剂后ph值可达6~8.5(循环泵浆液的ph值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关);cl-可富集超过80000mg/l,在低ph值的条件下,将产生---的腐蚀性。

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